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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115571864A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211078456.0(22)申请日2022.09.05(71)申请人六盘水师范学院地址553004贵州省六盘水市明湖路朝阳新村(72)发明人李济澜(74)专利代理机构重庆信必达知识产权代理有限公司50286专利代理师张文莉(51)Int.Cl.C01B25/37(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法(57)摘要本发明属于锂离子电池正极材料制备方法的技术领域,公开了一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法,包括如下步骤:将粉煤灰球磨3小时;将球磨后的粉煤灰和碳酸钠、氢氧化钙混合均匀,在马弗炉中焙烧;冷却后,加水洗涤3次,离心分离倒去上层液体,将下层沉淀物加入氢氧化钠溶液常温下搅拌浸取12小时;加蒸馏水搅拌洗涤3次,离心分离并向得到的沉淀物中添加盐酸溶液,常温下搅拌8小时得到氯化铁溶液;将氯化铁溶液和磷酸氢二铵溶液在常温下搅拌反应18小时,得到白色沉淀物,将白色沉淀物洗涤干燥,干燥后再在850℃下焙烧3小时,得到电池级磷酸铁。本发明解决了现有的磷酸铁制备工艺成本高工艺复杂的问题,可降低电池级磷酸铁的制备成本,便于推广应用。CN115571864ACN115571864A权利要求书1/1页1.一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:将粉煤灰球磨3小时备用;S2:将球磨后的10克粉煤灰和碳酸钠、氢氧化钙按质量比10:2:2混合均匀,然后在马弗炉中850℃条件下焙烧2小时;S3:冷却后,加入1000毫升水洗涤3次,离心分离倒去上层液体,将下层沉淀物加入100毫升3摩尔/升氢氧化钠溶液常温下搅拌浸取12小时,得到氢氧化铁混合物;S4:然后向氢氧化铁混合物中每次加入500毫升蒸馏水搅拌洗涤3次,离心分离并向得到的沉淀物中添加100毫升3摩尔/升盐酸溶液,常温下搅拌8小时得到氯化铁溶液;S5:将得到的氯化铁溶液和磷酸氢二铵溶液在常温下搅拌反应18小时,得到白色沉淀物,将白色沉淀物洗涤干燥,干燥后再在850℃下焙烧3小时,得到电池级磷酸铁。2CN115571864A说明书1/2页一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池正极材料制备方法的技术领域,尤其涉及一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法。背景技术[0002]贵州六盘水以煤而闻名,号称“江南煤都”,这里是国家重要的西电东送工程发电基地之一,火电厂众多,火电厂产生的废渣粉煤灰年排灰量多达1400万t,六盘水地区粉煤灰的特点是含铁量高,据XRF分析测试表明,其含铁质量分数高达26.6%。而这些废渣目前大部分没有被利用,被厂家堆放在废弃地,造成环境污染,成为电厂和政府头疼的事情。因此,将粉煤灰进行高价值回收利用利国利民,成为电厂和政府非常欢迎的事情。[0003]磷酸铁是制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的前驱体,磷酸铁的制备目前大多采用双氧水氧化硫酸亚铁再和磷酸反应的工艺,这种工艺成本高工艺复杂。因此,急需一种成本低廉的制备方法。发明内容[0004]本发明意在提供一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法,以解决现有的磷酸铁制备工艺成本高工艺复杂的问题。[0005]为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]一种以高铁型粉煤灰为原料制备电池级磷酸铁方法,包括如下步骤:[0007]S1:将粉煤灰球磨3小时备用;[0008]S2:将球磨后的10克粉煤灰和碳酸钠、氢氧化钙按质量比10:2:2混合均匀,然后在马弗炉中850℃条件下焙烧2小时;[0009]S3:冷却后,加入1000毫升水洗涤3次,离心分离倒去上层液体,将下层沉淀物加入100毫升3摩尔/升氢氧化钠溶液常温下搅拌浸取12小时,得到氢氧化铁混合物;[0010]S4:然后向氢氧化铁混合物中每次加入500毫升蒸馏水搅拌洗涤3次,离心分离并向得到的沉淀物中添加100毫升3摩尔/升盐酸溶液,常温下搅拌8小时得到氯化铁溶液;[0011]S5:将得到的氯化铁溶液和磷酸氢二铵溶液在常温下搅拌反应18小时,得到白色沉淀物,将白色沉淀物洗涤干燥,干燥后再在850℃下焙烧3小时,得到电池级磷酸铁。[0012]技术方案的原理及效果:含铁的粉煤灰经过在碳酸钠、氢氧化钙助剂的参与下高温焙烧后使铁元素得到了活化,使得铁元素能在氢氧化钠溶液的浸泡下生成氢氧化铁沉淀,同时由于使用过量的氢氧化钠溶液和洗涤离心分离操作除去了铝等其他杂质。然后进一步将得到的氢氧化铁沉淀和盐酸溶液反应得到氯化铁溶液,最后氯化铁溶液和磷酸氢二铵溶液反应制备得到磷酸铁。[0013]本发明的有益效