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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115570099A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211155471.0(22)申请日2022.09.22(71)申请人南京德长锻造有限公司地址210000江苏省南京市溧水区洪蓝镇双尖工业园(72)发明人袁和平刘修桂葛明强端胡林(51)Int.Cl.B21K27/02(2006.01)B21K29/00(2006.01)B21J13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称锻件加热用自动上料机构(57)摘要本申请涉及一种锻件加热用自动上料机构,其涉及锻件加工领域,其包括机架和用于带动工件穿过加热炉的第一输送机,所述机架上设有用于带动第一输送机运动的驱动组件,所述机架上设置有用于对所述第一输送机送料的送料组件,所述第一输送机上设置有若干用于对所述工件进行夹持限位的定位组件。本申请具有对待加热的工件自动上料,对加热完成的工件自动下料省时省力的效果。CN115570099ACN115570099A权利要求书1/2页1.一种锻件加热用自动上料机构,其特征在于:包括机架(25)和用于带动工件(2)穿过加热炉(1)的第一输送机(6),所述机架(25)上设有用于带动第一输送机(6)运动的驱动组件(7),所述机架(25)上设置有用于对所述第一输送机(6)送料的送料组件(8),所述第一输送机(6)上设置有若干用于对所述工件(2)进行夹持限位的定位组件(5)。2.根据权利要求1所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述第一输送机(6)包括若干输送板(61)和导向板(62),相邻两个所述输送板(61)均转动连接,若干所述输送板(61)首尾围合形成腰形轨道,所述导向板(62)用于对若干所述输送板(61)进行限位。3.根据权利要求2所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述驱动组件(7)包括传送架(71)、传送带(72)、第一传送轮(73)、第二传送轮(74)、传送电机(75)以及若干传送块(76),所述传送架(71)设置在所述输送板(61)下方,所述第一传送轮(73)和所述第二传送轮(74)均和所述传送架(71)转动连接,所述传送电机(75)设置在所述传送架(71)上且和所述第一传送轮(73)传动连接,所述传送带(72)绕设在所述第一传送轮(73)和所述第二传送轮(74)上,若干所述传送块(76)设置在所述传送带(72)上,若干所述输送板(61)朝向所述传送架(71)的侧壁上设置有连接块(26),相邻两个所述连接块(26)之间围合形成用于供所述传送块(76)卡接的卡接空间(12)。4.根据权利要求1所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述定位组件(5)包括定位盒(51)、若干定位爪(52)以及若干定位杆(53),若干所述定位爪(52)转动连接设置在所述定位盒(51)内,若干所述定位爪(52)围合形成用于容纳所述工件(2)的容纳空间(16),所述定位杆(53)和所述定位爪(52)一一对应。5.根据权利要求4所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述送料组件(8)包括振动盘(81)、挡板(82)、推动气缸(83)以及第二输送机(84),所述第二输送机(84)的皮带上设置有若干承托板(17),所述承托板(17)和所述第二输送机(84)的皮带之间围合形成用于放置所述工件(2)的放置空间(18),所述振动盘(81)的直线送料器(19)朝向所述放置空间(18),所述推动气缸(83)设置在所述振动盘(81)的直线送料器(19)上,所述挡板(82)和所述推动气缸(83)的活塞缸固定连接,所述挡板(82)的运动方向和所述振动盘(81)的直线送料器(19)的长度方向相垂直,所述第二输送机(84)的一端朝向所述定位盒(51)。6.根据权利要求5所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:位于所述定位盒(51)同侧的若干所述定位爪(52)两两相连,所述定位爪(52)和所述定位盒(51)之间设置有扭簧(15)。7.根据权利要求4所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述机架(25)上设有用于下料的顶升件(21),所述顶升件(21)包括两个第一连接板(211)以及两个第二连接板(212),两个所述第一连接板(211)相对设置,两个所述第二连接板(212)相对设置,所述第一连接板(211)和所述第二连接板(212)连接,两个所述第二连接板(212)之间的距离大于两个所述第一连接板(211)之间的距离,所述两个第一连接板(211)上设有用于将所述工件(2)推离所述定位盒(51)内的推板(22)。8.根据权利要求5所述的锻件加热用自动上料机构,其特征在于:所述机架(25)上设有用于将所述工件(2)下料的下料件(24),所述下料件(24)包括用于