一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置及打磨方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115570455A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211181159.9(22)申请日2022.09.27(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业路3号(72)发明人汪明泉姚坤(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222专利代理师张辰(51)Int.Cl.B24B7/10(2006.01)B24B55/06(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置及打磨方法(57)摘要本发明公开了一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置及打磨方法，涉及高炉修理技术领域，装置包括打磨机、聚尘罩、风机、第一连接管和聚尘袋，聚尘罩固定连接打磨机，聚尘罩罩住打磨机的刀具，风机的入风口连通聚尘罩的上端，第一连接管的一端连通风机的出风口，聚尘袋的下部与第一连接管的另一端连通；利用压力降原理，优化粉尘传输收集路径，第一连接管设置在聚尘袋中间靠下部位，第二连接管用于连通在炉体外部的水槽，主要的粉尘收集及外运处置作业位置设置在炉外，避免炉内作业停机和粉尘二次收集污染；该打磨方法保留炉底碳砖高程确定及分块打磨，厘清了不同炉底工况下找平的措施方法，提升了炉衬改造的精准性，实现了炉底炭砖保留。CN115570455ACN115570455A权利要求书1/1页1.一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置，其特征在于，包括：打磨机；聚尘罩，所述聚尘罩固定连接所述打磨机，所述聚尘罩罩住所述打磨机的刀具；风机，所述风机的入风口连通所述聚尘罩的上端；第一连接管，所述第一连接管的一端连通所述风机的出风口；聚尘袋，所述聚尘袋的下部与所述第一连接管的另一端连通。2.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述聚尘罩为四棱锥斗体，所述聚尘罩的锥底开口朝向炉底，所述聚尘罩的锥顶开口与所述风机的入风口连通。3.如权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，还包括橡胶圈，所述橡胶圈固定连接于所述聚尘罩的锥底。4.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，还包括第二连接管，所述第二连接管的一端与所述聚尘袋的上部相连通，所述第二连接管的另一端用于穿过炉体插入水槽中。5.如权利要求4所述的打磨装置，其特征在于，所述第一连接管、所述第二连接管和所述聚尘袋的材质均为棉麻布材料。6.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，还包括支架，所述聚尘袋的四角通过挂环挂在所述支架上。7.一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨方法，其特征在于，利用如权利要求1～6任一项所述的打磨装置完成，包括以下步骤：将炉体内衬拆除并清理废渣；确定炉体砌筑的标高基准点；在炉底平面测量该平面与标高基准点的标高差；去除炉底平面高于标高基准的的部分，用打磨机磨平炉底平面；利用风机倒吸打磨过程中产生的粉尘至聚尘袋中。8.如权利要求7所述的打磨方法，其特征在于，所述确定炉体砌筑的标高基准点具体包括：确定炉体的铁口中心线及风口中心线；将炉底平面呈环状均分成若干的份，确认各份炉底平面到铁口中心及风口中心线的相对值；确定各份炉底平面的相对值区间；取相对低值区间和相对高值区别的均值作为在炉底碳砖打磨时所参照的标高基准点。9.如权利要求7所述的打磨方法，其特征在于，所述去除炉底平面高于标高基准的的部分具体包括：采取合金刀面开槽或铲平去除去除炉底平面高于标高基准的的部分。10.如权利要求7所述的打磨方法，其特征在于，所述用打磨机磨平炉底平面具体包括：将炉底平面从里到外均分成若干块；用打磨机进行打磨炉底平面；用靠尺加楔形塞尺检查打磨的平整度；用水准仪辅助复核打磨后的标高误差。2CN115570455A说明书1/4页一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置及打磨方法技术领域[0001]本发明涉及高炉修理技术领域，尤其涉及一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置及打磨方法。背景技术[0002]高炉服役一定年限后会有大修改造需求，一般会对高炉内衬材料进行翻新重做，炉底碳砖由于在高炉生产运行中有残铁层保护，因此基本无损伤，在炉衬大修改造中可以予以保留，但是如何对炉底碳砖进行打磨以达到砌筑规范的平整度要求成为了较大的施工难点，由于高炉内部属于密闭空间，碳砖打磨的作业环境恶劣，对打磨施工及平整度检查均造成很大挑战。发明内容[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置以及施工方法，能够解决对炉底碳砖进行打磨以达到砌筑规范的平整度要求的技术问题。[0004]为达到以上目的，本发明采用的一种技术方案是：[0005]一种高炉大修保留炉底碳砖的打磨装置，包括：[0006]打磨机；[0007]聚尘罩，聚尘罩固定连接打磨机，聚尘