一种打磨炉辊的方法及装置.pdf
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一种打磨炉辊的方法及装置.pdf
本发明公开了一种打磨炉辊的方法及装置,所述方法包括:获取多个炉辊的第一速度;当检测到带钢表面具有硌坑,发送修改至少一个炉辊的第一速度的请求,根据请求允许响应将所述至少一个炉辊的第一速度修改为第二速度;其中,所述第二速度与所述第一速度形成速度差;当确定所述速度差符合预设的速度差范围时,通过所述至少一个炉辊的速度差对所述带钢进行摩擦,消除所述带钢表面的硌坑。如此无需占用生产时间即可对带钢进行在线打磨,减少检修时间、提高产品质量及工作效率。
一种简易全自动铜辊打磨装置及打磨方法.pdf
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于真空感应熔炼速凝炉铜辊的自动打磨装置。铜辊打磨装置包括钢链、同心圆弧板、配重箱及配重块,同心圆弧板内侧粘附有减震层,同心圆弧板一端用钢链连接在炉内横梁上,同心圆弧板与炉内横梁相连一端还安装着砂布固定夹,同心圆弧板的另一端用钢链与配重箱相连。该打磨装置的特点在于可通过调整配重块的数量和更换不同目数的砂布调节打磨的精度,通过控制打磨时间则可实现不同厚度的打磨。本发明操作方便,可以实现铜辊的自动打磨。当铜辊以一定转速转动时,可实现铜辊的打磨。同时,通过更换不同目数的砂布和
一种炉辊安装装置及炉辊安装方法.pdf
本发明公开了一种炉辊安装装置及炉辊安装方法,其中炉辊安装装置包括平台底板和辊道托架、托辊部件,采用炉辊安装装置的炉辊安装方法包括以下步骤:在穿辊侧钢结构平台没有安装的情况下,利用两台手拉葫芦悬空固定穿辊平台一端,另一端通过可升降调节的丝杆支腿控制,在已有混凝土地面固定,将穿辊平台按安装位置调节到位,然后在加热炉内安装辊道托架,将其调整到合适位置,即可进行炉辊安装。本发明的有益效果:有效解决了炉辊安装受场地限制问题,将炉辊直接精确安装到位,避免吊装过程中发生碰撞对辊面造成损伤,降低炉辊安装难度,保证安装质量
一种炉内表面打磨装置及其打磨方法.pdf
本发明提供了一种炉内表面打磨装置及其打磨方法,其中,炉内表面打磨装置包含:磨具机构,用于打磨待处理炉的炉内表面;旋转机构,用于驱动所述磨具机构或者所述炉内表面旋转;升降机构,用于驱动所述磨具机构升降;补偿连杆调节机构,耦接所述磨具机构,所述补偿连杆调节机构包含固定连杆、活动连杆和补偿伸缩杆,且所述补偿伸缩杆通过弹性件连接所述磨具机构。本发明提供的炉内表面打磨装置及其打磨方法,由于配置了补偿连杆调节机构,使得磨具与炉内表面更加吻合作业,且打磨过程中所有节点预设自动控制,整个打磨过程顺畅速度均匀规律,光洁度高
一种涂油辊打磨装置.pdf
本发明公开了一种涂油辊打磨装置,包括固定安装桌板,所述固定安装桌板的下端四个拐角均固定安装有固定连接块,所述固定连接块和稳定支腿的连接处设置有锁定组件;外框支架,其设置在固定安装桌板的后端上表面,所述固定安装桌板的左右两端上表面均设置有放置组件;上顶盒,其固定安装在外框支架的上端前侧,所述上顶盒的右端固定安装有驱动电机;减速电机,其固定安装在储水箱的右端下侧,所述减速电机的左端设置有打磨轴辊。该涂油辊打磨装置,能够对涂油辊进行直接放置,使操作起来更加简易,有利于对打磨过程中产生的石墨污水进行统一收集,避免