用于铁沟的排残铁装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110408732A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910813209.2(22)申请日2019.08.30(71)申请人北京联合荣大工程材料股份有限公司地址101400北京市怀柔区北房开发区龙云路9号(72)发明人邓乐锐赵金秋王司言刘晓峰秦颖王丽丽(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人谭云(51)Int.Cl.C21B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称用于铁沟的排残铁装置及方法(57)摘要本发明涉及高炉储铁式铁沟技术领域，公开了一种用于铁沟的排残铁装置及方法，该装置包括：挤出块，挤出块的底面及侧面的外表面至少部分覆盖有防护层，挤出块覆盖有防护层的部位形成挤出段，挤出段与铁沟的内壁相匹配，挤出段能够放入铁沟内；该方法包括：将挤出块放入铁沟中的待维修位置；挤出段因自身重力作用沉入铁水中，将该部位铁水剂走。多段挤出块依序放入铁沟，直至铁沟内大多数残铁被挤出，沿铁沟的主支沟流出；然后提起挤出块，铁沟内残余的少部分铁水将集中于后段沟底。前部冲击区，渣线以及铁线部位损毁严重区域将完全暴露在铁水液面以上，便于进行修补施工，营造高效、安全、环保的维修环境。CN110408732ACN110408732A权利要求书1/1页1.一种用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，包括：挤出块，所述挤出块的底面及侧面的外表面至少部分覆盖有防护层，所述挤出块覆盖有所述防护层的部位形成挤出段，所述挤出段与铁沟的内壁相匹配，所述挤出段能够放入所述铁沟内。2.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述挤出块为中空结构，并在所述中空结构内设有配重块。3.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述防护层包括隔热层和耐火防护层，所述隔热层覆盖于所述挤出块的外侧，所述耐火防护层覆盖于所述隔热层的外侧。4.根据权利要求3所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述挤出块包括空心钢，所述隔热层为硅酸铝纤维层、氧化铝纤维层或陶瓷纤维层，所述耐火防护层为特级矾土、棕刚玉、致密刚玉、烧结镁砂、电熔镁砂、碳化硅以及石墨中的一种或几种混合的浇注/自流料或喷涂/涂抹料。5.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述挤出段的形状与所述铁沟内侧的底面和侧面形状一致，所述挤出段的尺寸与所述铁沟内侧的底面和侧面尺寸一致。6.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，还包括锚固件，所述防护层通过所述锚固件固定于所述挤出块的外表面。7.根据权利要求6所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述锚固件包括V型锚固件和/或L型锚固件和/或Y型锚固件，所述V型锚固件和/或L型锚固件和/或Y型锚固件固定于所述挤出块，所述防护层通过所述V型锚固件和/或L型锚固件和/或Y型锚固件固定于所述挤出块的外表面。8.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述挤出块的个数为2-8块，并沿所述铁沟的轴线方向依次排列。9.根据权利要求1所述的用于铁沟的排残铁装置，其特征在于，所述挤出块的顶部固定有牵拉部。10.一种利用如权利要求1-9中任意一项所述的用于铁沟的排残铁装置的方法，其特征在于，包括：将挤出块由出铁口至撇渣器方向依次放入铁沟中；处于铁沟中的铁水通过挤出块的占位作用液面升高，沿铁沟的主支沟向下流动；提起挤出块，露出铁沟的待维修位置并进行维修。2CN110408732A说明书1/5页用于铁沟的排残铁装置及方法技术领域[0001]本发明涉及高炉储铁式铁沟技术领域，特别是涉及一种用于铁沟的排残铁装置及方法。背景技术[0002]高炉储铁式铁沟起到渣铁分离的作用，将铁水排入铁水罐中，并将熔渣排入渣沟中。铁沟在使用过程中，由于熔渣的密度小于铁水的密度，铁水在铁沟的底部输送(即铁线)，熔渣在铁沟的顶部输送(即渣线)。铁沟中渣线部位耐火材料因受到高温氧化，熔渣侵蚀、渗透及熔渣冲刷等作用，其被损毁最为严重；铁线部位耐火材料因受到铁水冲刷、高温化学反应等影响，其也被破坏较为严重。当渣线和铁线损毁严重时，需要修补才能维持使用。[0003]铁沟修补包括大修及小修。铁沟大修需要将残铁排清，再将铁沟内渣铁以及性能降低过多的耐火材料清除，再重新浇筑铁沟，该方法成本较高，耗时较长。目前很多铁厂都采用铁沟小修，在两次大修之间进行多次铁沟小修，只需排出大部分残铁，露出损毁严重的渣线和铁线部位进行浇注或者喷涂耐火材料等快速小修操作，既省时又节约材料成本。目前排残铁均需要使用残铁孔排放，最常见的方法有吹氧烧残铁孔法和机械凿穿残铁孔法。[0004]吹氧烧残铁孔法是使用钢管吹送工业氧气的方式烧掉残铁孔内的堵口料，吹氧处理时