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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115595540A(43)申请公布日2023.01.13(21)申请号202211291263.3B22F3/10(2006.01)(22)申请日2022.10.21C22C1/02(2006.01)C22C1/04(2006.01)(71)申请人基迈克材料科技(苏州)有限公司C22C21/00(2006.01)地址215000江苏省苏州市吴江汾湖经济C22F1/04(2006.01)开发区汾杨路东侧C23C14/06(2006.01)(72)发明人程银兵顾宗慧庄志杰诸斌C23C14/14(2006.01)(74)专利代理机构苏州企知鹰知识产权代理事务所(普通合伙)32420专利代理师薛芳芳(51)Int.Cl.C23C14/34(2006.01)B21B3/00(2006.01)B22F1/065(2022.01)B22F1/14(2022.01)B22F3/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种铝钪合金靶材的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种铝钪合金靶材的制备工艺,涉及半导体靶材制备领域,旨在解决目前钪合金靶材的制备质量不够高的问题,其技术方案要点是:选用纯度为99.999%的金属铝和纯度为99.99%的金属钪,将铝钪原料投入真空熔炼炉中,将真空熔炼炉加热,使熔炼炉中的铝钪合金原料熔化;向真空熔炼炉中通入惰性气体,去除气体杂质最终得到合金;在真空状态下进行浇铸,冷却定型得到合金铸锭,使用热轧机进行轧制操作;在300℃~500℃条件下对校平后的高纯铝钪合金靶材进行退火处理;使用扩散焊接法使其贴合于背板上,获得高纯低氧铝钪合金靶材。本发明的一种铝钪合金靶材的制备工艺其工艺简单成熟,最终制品钪含量高、参数可控。CN115595540ACN115595540A权利要求书1/2页1.一种铝钪合金靶材的制备工艺,其特征在于;当钪含量≤15%时,采用以下步骤:步骤1:选用纯度为99.999%的金属铝和纯度为99.99%的金属钪为原料,其中钪元素含量为1~15%;步骤2:将铝钪原料投入真空熔炼炉中,将真空熔炼室抽真空;步骤3:设置温度800℃~1200℃,将真空熔炼炉加热,使熔炼炉中的铝钪合金原料熔化,维持真空熔炼炉中真空度1.0‑2.0Pa;步骤4:待原料全部熔化后,向真空熔炼炉中通入惰性气体,去除气体杂质最终得到合金;步骤5:在真空状态下进行浇铸,冷却定型得到合金铸锭,控制氧含量≤160ppm;步骤6:将熔炼好的合金铸锭使用热轧机进行轧制操作,设置加热炉温度400℃~600℃,温度到达后将铸锭放入加热炉中保温1.5~3h,随后进行5~10道次轧制过程,控制合金铸锭总变形量为90%以上,厚度5‑15mm,使用校平机校平板材,保证其平整度;步骤7:在300℃~500℃条件下对校平后的高纯铝钪合金铸锭进行退火处理,退火时间1~1.5小时;步骤8:通过表面铣削加工后,使合金铸锭的晶粒度保持在50~100μm;步骤9:使用扩散焊接法使其贴合于背板上,从而获得高纯低氧铝钪合金靶材。2.根据权利要求1所述的一种铝钪合金靶材的制备工艺,其特征在于:在步骤4中,惰性气体的温度保持低于炉内温度400℃。3.一种铝钪合金靶材的制备工艺,其特征在于;当钪含量>15%时,采用以下步骤:步骤1:选取纯度99.999%的铝粉和纯度为99.99%的金属钪粉为原料,钪含量>15%;步骤2:对原料粉体进行球磨、过筛处理,得到粒度细而均匀的类球形铝钪颗粒,平均粒度范围为20~100μm;步骤3:将处理过的粉末进行装模;步骤4:装模后进行冷等静压加工,提高材料的致密度,压力范围100MPa~300MPa;步骤5:冷等静压完毕,将成型的坯件取出并置于真空烧结炉中进行烧结,烧结方式为阶段性升温,首先以50~100℃/h的升温速度将温度升至300~400℃,保温2~4小时,然后以80~150℃/h的升温速度升至500~660℃,保温4~24小时后降至常温,降温速度为50~100℃/h;步骤6:将烧结冷却好的靶材取出,对其进行机械加工,即得铝钪合金平面靶材;步骤7:使用扩散焊接法使其贴合于背板上,从而获得高纯低氧铝钪合金靶材。4.一种铝钪合金靶材的制备工艺,其特征在于:当钪含量≤15%时,使用真空熔炼+轧制的制备工艺,当钪含量>15%时,采用粉末冶金的制备工艺。5.根据权利要求4所述的一种铝钪合金靶材的制备工艺,其特征在于:真空熔炼+轧制的制备工艺包括以下步骤:步骤1:选用纯度为99.999%的金属铝和纯度为99.99%的金属钪为原料,其中钪元素含量为1~15%;步骤2:将铝钪原料投入真空熔炼炉中,将真空熔炼室抽真空;步骤3:设置温度800℃~1200℃,将真空熔炼炉加热,使熔炼炉中的铝