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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101899542A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101899542A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010245582.1(22)申请日2010.08.05(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李泽辉强健闫朝付(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人王守仁(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)F27D3/18(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称高炉喷煤喷吹系统(57)摘要本发明涉及高炉喷煤喷吹系统,包括多个喷吹罐,它们的上部分别通过管道和装料切断阀(14)、下料切断阀(15)与煤粉仓(1)相连,用于喷吹罐装料,同时又分别通过管道及小放散切断阀(12)、大放散切断阀(13)与煤粉仓相连,用于喷吹罐放散;它们的中部分别通过三路连接管道及阀和与氮气调压站(2)相连,其中一路用于喷吹罐补压,一路用于喷吹罐充压,一路用于喷吹罐煤粉流化;它们的下部分别通过管道及喷煤切断阀(19)与混合器(4)相连,该混合器又经管道和分配器(5)与高炉(6)的各个风口相连相连。本发明可以有效的防止炉压波动对喷吹率的干扰和防止罐压调节时出现的滞后以及大幅波动,保证罐压的快速稳定均匀调节。CN1089542ACN101899542A权利要求书1/1页1.一种高炉喷煤喷吹系统,其特征是该系统包括混合器(4)、分配器(5)、多个喷吹罐、切断阀和调节阀,其中:所述多个喷吹罐,它们的上部分别通过管道和装料切断阀(14)、下料切断阀(15)与煤粉仓(1)相连,用于喷吹罐装料,同时又分别通过管道及小放散切断阀(12)、大放散切断阀(13)与煤粉仓(1)相连,用于喷吹罐放散;它们的中部分别通过三路连接管道及阀和与氮气调压站(2)相连,即一路连接管道装有补压调节阀(10)及补压切断阀(16),用于喷吹罐补压,一路连接管道装有充压切断阀(17),用于喷吹罐充压,一路连接管道装有流化调节阀(11)及流化切断阀(18),用于喷吹罐煤粉流化;它们的下部分别通过管道及喷煤切断阀(19)与混合器(4)相连,该混合器又经管道和分配器(5)与高炉(6)的各个风口相连相连。2.根据权利要求1所述的高炉喷煤喷吹系统,其特征是所述混合器(4)由管道及输送气调节阀(9)与空压站(3)相连。3.根据权利要求1所述的高炉喷煤喷吹系统,其特征是所述补压切断阀(16)、充压切断阀(17)、流化切断阀(18)采用型号为Q641F型球阀。4.根据权利要求1所述的高炉喷煤喷吹系统,其特征是所述小放散切断阀(12)、大放散切断阀(13)、装料切断阀(14)和下料切断阀(15)及喷煤切断阀(19)采用型号为Q647F耐磨型球阀。5.根据权利要求1所述的高炉喷煤喷吹系统,其特征是所述输送气调节阀(9)、补压调节阀(10)、流化调节阀(11)采用无锡工装的型号为501T的气动薄膜单座调节阀。6.权利要求1至5中任一权利要求所述高炉喷煤喷吹系统的用途,其特征是在高炉炼铁喷煤系统中使用。7.根据权利要求6所述的用途,其特征是在高炉炼铁喷煤系统中使用时,采用两罐以上并联喷吹模式,对于喷吹率的调节主要是通过调节补气调节阀、小放散切断阀、流化调节阀和输送气调节阀来实现的,通过调节补气调节阀、小放散切断阀来稳定喷吹罐压,调节输送气调节阀来稳定载气量,喷吹率和流化气流量的调节构成PID串级控制回路,用以快速均匀的调节喷吹率,如果能够很好的处理罐压、载气量以及流化气流量三变量和喷吹率的关系,那么就可以使喷吹率得到有效的控制从而为高炉顺利生产的所需创造条件。2CN101899542A说明书1/7页高炉喷煤喷吹系统技术领域[0001]本发明涉及高炉自动控制技术领域,特别是涉及一种高炉喷煤喷吹系统。背景技术[0002]高炉喷煤技术是高炉系统结构优化的中心环节,具有大幅度降低焦比、提高经济效益、减轻环境污染等优点。喷煤技术作为国内外高炉炼铁技术发展的大趋势,是我国钢铁行业发展的三大重要技术路线之一。随着喷煤技术向大喷吹率浓相输送方向发展,如何稳定、均匀、准确地调节煤粉喷吹量,是维持炉温稳定、保证炉况顺行,使得高炉达到最佳冶炼状态的重要基础。[0003]当前,我国高炉喷煤自动控制技术水平较为薄弱,大部分生产过程缺少关键工艺参数喷煤量的检测、而且生产过程具有多变量、强耦合的特点,喷煤量调节的控制容易受煤粉煤质、流动性能、湿度、粒度、高炉炉况的波动、喷吹量的检测精度、分配器或喷枪阻塞等很大影响,因此很难获得精确的数学模型,使得对喷吹量的控制比较困难,目前对喷吹量控制效果均不佳。因此,如何采用一种控制方法来保证高炉喷煤系统喷吹速