高炉炉身喷吹方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115786606A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211372633.6(22)申请日2022.11.02(71)申请人中冶赛迪上海工程技术有限公司地址200940上海市宝山区双城路803弄1号(72)发明人张玉栋蔡端星葛书成李杰董会国赵运建王志安(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219专利代理师刘文萍(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称高炉炉身喷吹方法(57)摘要本发明涉及高炉低碳冶炼技术领域，特别是涉及一种高炉炉身喷吹方法。包括以下步骤：在高炉的炉身部位安装至少一套穿过炉身炉墙伸入高炉内部的炉身喷吹装置，炉身喷吹装置用于向高炉内部喷入还原性介质；当炉身喷吹装置为多套时，多套炉身喷吹装置沿炉身圆周方向均匀布置；在炉身喷吹装置上安装阀门，并控制阀门以调节喷入高炉内部的还原性介质的流量与流速。有益效果是：通过炉身喷吹装置向高炉内部喷入还原性介质，使得喷入的还原性介质能够直达炉内料层内部，有利于还原性介质在炉内合理分布；基于此，通过阀门控制还原性介质的流量与流速，有利于适应高炉低碳冶炼各种工况，有利于还原性介质与炉内物料充分接触反应，提高效率，减少碳排放。CN115786606ACN115786606A权利要求书1/2页1.一种高炉炉身喷吹方法，其特征在于，包括以下步骤：在高炉的炉身部位安装至少一套穿过炉身炉墙伸入高炉内部的炉身喷吹装置，所述炉身喷吹装置用于向高炉内部喷入还原性介质；当炉身喷吹装置为多套时，多套炉身喷吹装置沿炉身圆周方向均匀布置；在炉身喷吹装置上安装阀门，并控制阀门以调节喷入高炉内部的还原性介质的流量与流速。2.根据权利要求1所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：所述炉身喷吹装置包括炉身喷吹件，所述炉身喷吹件包括喷吹件主体，在所述喷吹件主体内设置沿其轴向贯穿设置的气流通道，将所述喷吹件主体的前端伸入高炉内部，在所述喷吹件主体的后端安装所述阀门；将所述还原性介质流经阀门后进入所述气流通道的后端，并由所述气流通道的前端喷出进入高炉内部，控制所述阀门以调节进入所述气流通道内的还原性介质的流量与流速。3.根据权利要求2所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：在所述喷吹件主体内设置分布在所述气流通道外侧的冷却通道，所述冷却通道包括第一通道段、分布在喷吹件主体前端侧壁上的第二通道段以及分布在喷吹件主体后端侧壁上的第三通道段，所述第一通道段后端连接有冷却介质入口，所述第三通道段的后端连接有冷却介质出口；将冷却介质从冷却介质入口输入第一通道段，通过第一通道段沿喷吹件主体轴向送抵喷吹件主体的前端并进入所述第二通道段内，所述冷却介质在所述第二通道段内做曲线流动至第二通道段的后端并进入所述第三通道段内，所述冷却介质在所述第三通道段内沿喷吹件主体轴向往复式流动并沿所述冷却介质出口排出。4.根据权利要求3所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：所述第一通道段由喷吹件主体的后端沿喷吹件主体轴向延设至喷吹件主体的前端，所述第二通道段为沿喷吹件主体轴向延设的波状结构，所述第二通道段的前端与所述第一通道段的前端相连通，所述第三通道段为沿喷吹件主体轴向平行设置的往复式通道段，且所述第三通道段的前端与第二通道段的后端相连通。5.根据权利要求2所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：所述炉身喷吹件还包括护套，将所述护套设置在所述喷吹件主体的后端外侧壁上，且所述护套的内侧壁与所述喷吹件主体的后端外侧壁紧密贴合。6.根据权利要求1或5所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：所述炉身喷吹装置还包括安装套，将所述安装套外套于所述炉身喷吹件上，并通过安装套将所述炉身喷吹件安装在所述高炉的炉身上；安装时，在所述高炉的炉壳上开设第一圆孔，在高炉的炉墙冷却壁上预留与第一圆孔对应的第二圆孔，将安装套穿过第一圆孔伸入第二圆孔内并通过焊接方式与所述炉壳固定，将炉身喷吹件的前端穿过安装套伸入高炉内并与所述安装套连接。7.根据权利要求1所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：所述炉身喷吹装置还包括调节套，在所述炉身喷吹件上设置第一连接部，在所述安装套上设置第二连接部，将所述调节套外套于所述炉身喷吹件位于所述第一连接部和所述第二连接部之间的部位上；安装时，将所述调节套套设在炉身喷吹件上，所述调节套的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸地连接，调节调节套的长度以调节所述炉身喷吹件伸入高炉内2CN115786606A权利要求书2/2页部的长度，以使炉身喷吹件的喷吹位置到达指定位置。8.根据权利要求7所述的高炉炉身喷吹方法，其特征在于：在所述调节套与所述炉身喷吹件之间、所述安装套与所述炉身