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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115710085A(43)申请公布日2023.02.24(21)申请号202211361029.3(51)Int.Cl.(22)申请日2022.11.02C03B37/027(2006.01)C03B37/03(2006.01)(71)申请人江苏亨通光纤科技有限公司C03B37/07(2006.01)地址215200江苏省苏州市吴江区亨通路100号申请人江苏亨通光导新材料有限公司江苏亨通光电股份有限公司(72)发明人郝军杰顾灵卫董魏范鹏涛刘其岳丁燕平罗干张喜恩范祎昂沈巧巧贺作为宋君田国才(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师马笑雨权利要求书3页说明书8页附图2页(54)发明名称拉丝炉进气控制系统及控制方法(57)摘要本发明属于光纤制造技术领域,公开了一种拉丝炉进气控制系统及控制方法。该拉丝炉进气控制系统包括拉丝炉、上炉口压力控制组件、炉腔温度控制组件、下炉口压力控制组件以及控制台;上炉口压力控制组件包括第一压力传感器和第一气流调节件,炉腔温度控制组件包括温度传感器和第二气流调节件,下炉口压力控制组件包括第二压力传感器和第三气流调节件;控制台能接收第一压力传感器、温度传感器以及第二压力传感器分别输出的第一压力值、温度值以及第二压力值,并控制第一气流调节件、第二气流调节件以及第三气流调节件以调节各管路中的气体流量。该拉丝炉进气控制系统能够同时对拉丝炉内的压力及温度进行监测和调节,提高了光纤制造的质量和效率。CN115710085ACN115710085A权利要求书1/3页1.拉丝炉进气控制系统,其特征在于,包括:拉丝炉(1);上炉口压力控制组件(2),所述上炉口压力控制组件(2)包括第一压力传感器(21)、第一进气管路(22)以及第一气流调节件(23),所述第一压力传感器(21)用于监测所述拉丝炉(1)的上炉口的压力并输出第一压力值,所述第一进气管路(22)与所述上炉口连接,所述第一气流调节件(23)设置在所述第一进气管路(22)上,所述第一气流调节件(23)用于调节所述第一进气管路(22)中的惰性气体流量;炉腔温度控制组件(3),所述炉腔温度控制组件(3)包括温度传感器(31)、第二进气管路(32)以及第二气流调节件(33),所述温度传感器(31)用于监测所述拉丝炉(1)的炉腔内的温度并输出温度值,所述第二进气管路(32)与所述拉丝炉(1)的炉腔连接,所述第二气流调节件(33)设置在所述第二进气管路(32)上,所述第二气流调节件(33)用于调节所述第二进气管路(32)中的惰性气体流量;下炉口压力控制组件(4),所述下炉口压力控制组件(4)包括第二压力传感器(41)、第三进气管路(42)以及第三气流调节件(43),所述第二压力传感器(41)用于监测所述拉丝炉(1)的下炉口的压力并输出第二压力值,所述第三进气管路(42)与所述下炉口连接,所述第三气流调节件(43)设置在所述第三进气管路(42)上,所述第三气流调节件(43)用于调节所述第三进气管路(42)中的惰性气体流量;控制台(6),所述控制台(6)能够接收所述第一压力传感器(21)、温度传感器(31)以及第二压力传感器(41)分别输出的所述第一压力值、所述温度值以及所述第二压力值,当所述第一压力值和第一压力预设值的差值超出第一压力设定范围时,所述控制台(6)用于控制所述第一气流调节件(23),以使所述第一气流调节件(23)调节所述第一进气管路(22)中的惰性气体流量;当所述温度值和温度预设值的差值超出温度设定范围时,所述控制台(6)用于控制所述第二气流调节件(33),以使所述第二气流调节件(33)调节所述第二进气管路(32)中的惰性气体流量;当所述第二压力值和第二压力预设值的差值超出第二压力设定范围时,所述控制台(6)用于控制所述第三气流调节件(43),以使所述第三气流调节件(43)调节所述第三进气管路(42)中的惰性气体流量。2.根据权利要求1所述的拉丝炉进气控制系统,其特征在于,所述拉丝炉进气控制系统还包括密封组件(5),所述密封组件(5)包括进气密封件(52),预制棒(100)穿过所述上炉口伸入所述拉丝炉(1)的炉腔中,所述进气密封件(52)用于封堵所述预制棒(100)与所述上炉口的内侧壁之间的间隙,所述进气密封件(52)与所述预制棒(100)的外壁之间形成进气通道,所述第一进气管路(22)安装在所述进气密封件(52)上,所述第一进气管路(22)通过所述进气通道与所述拉丝炉(1)的炉腔连通。3.根据权利要求2所述的拉丝炉进气控制系统,其特征在于,所述进气密封件(52)包括上盖板(521)、下盖板(522)以及连通件(523),所述上盖板(521)通过所述连通件(523)与所述下盖板(