一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115722643A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211479359.2G01K7/02(2021.01)(22)申请日2022.11.24(71)申请人河南玄同新材料技术有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区翠竹街1号38号楼1单元5层501号申请人河南通宇冶材集团有限公司(72)发明人周高峰高金星刘永强邓会郭东辉孟德康乔继才李林杰尚会琪(74)专利代理机构郑州智多谋知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41170专利代理师李记辉(51)Int.Cl.B22D11/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法(57)摘要本发明公开了一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，包括如下步骤：a：将10‑11g保护渣制备成渣柱；b：将渣柱放入坩埚内；c：将渣柱和坩埚放入马弗炉内进行烘干，除去保护渣水分；d：将马弗炉温度升高，通过在线监测设备采集保护渣熔化过程；e：记录保护渣的熔化温度区间；f：将10‑11g保护渣直接放入坩埚内，重复步骤c‑e；g：将步骤e与步骤f进行数据对比，得出精确的保护渣熔化温度；该检测连铸保护渣熔化温度的测试方法在使用时能够实时监控保护渣颗粒随着升温过程发生的高温分解和熔化，最终形成液态渣层，以此判断保护渣的熔化温度，且在检测过程中也不破坏保护渣颗粒形貌，从而使检测结果更准确。CN115722643ACN115722643A权利要求书1/1页1.一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：a：将10‑11g保护渣制备成渣柱；b：将渣柱放入坩埚内；c：将渣柱和坩埚放入马弗炉内进行烘干，除去保护渣水分；d：将马弗炉温度升高，通过在线监测设备采集保护渣熔化过程；e：记录保护渣的熔化温度区间；f：将10‑11g保护渣直接放入坩埚内，重复步骤c‑e；g：将步骤e与步骤f进行数据对比，得出精确的保护渣熔化温度。2.根据权利要求1所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述步骤a中，保护渣制备成渣柱的步骤具体为：a1：取得产品精良的保护渣待制；a2：将取得的保护渣进行研磨；a3：将保护渣研磨成粉渣；a4：加入粘合剂调制半干状；a5：将半干状粉渣制成圆柱渣样。3.根据权利要求1或2所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述步骤c中，马弗炉的初始温度为150℃，在该温度下进行烘干2h除去保护渣水分。4.根据权利要求3所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述步骤d中，将马弗炉的温度升高至1350℃，并通过高分辨相机采集保护渣熔化过程。5.根据权利要求1所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述坩埚设在马弗炉内，所述马弗炉设有炉体内腔，炉体内腔周围设有电加热管，所述马弗炉的底部设有电加热管的温度控制器，所述电加热管升温提高马弗炉内的温度，从而将坩埚内的保护渣熔化。6.根据权利要求5所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述炉体内腔的底部设有电子天平，所述坩埚设在电子天平上，其中在线监测设备包括工业相机，所述工业相机设在坩埚的正上方。7.根据权利要求6所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述在线监测设备还包括工业计算机和数据传输线，所述数据传输线与工业相机电性连接，所述工业相机的数据通过数据传输线输送至工业计算机。8.根据权利要求7所述的检测连铸保护渣熔化温度的测试方法，其特征在于，所述在线监测设备还包括热电偶，所述热电偶通过数据传输线与工业计算机连接。2CN115722643A说明书1/4页一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法技术领域[0001]本发明涉及保护渣熔化温度检测技术领域，尤其涉及一种检测连铸保护渣熔化温度的测试方法。背景技术[0002]随着钢铁行业的不断发展，钢铁连铸工艺成为钢铁生产的主要技术。在钢铁的连铸过程中，需要连铸保护渣实现五大功能，即隔绝保温，防止钢水氧化，吸收钢水夹杂，润滑铸坯，控制传热，连铸保护渣的熔化性能的好坏直接影响到铸坯的表面质量，甚至影响到整个连铸过程的顺行。[0003]保护渣是多种氧化物和非氧化物构成的熔渣体系。在高温下，这些氧化物相互作用生成化合物或共晶体，其熔化过程因成分不同，其熔化温度不是一个固定温度，而是一个温度区间，通常来说，这个温度区间指的是保护渣颗粒从软化开始到具有流动性的温度，称为熔化温度区间。[0004]目前比较常用的渣柱法检测保护渣熔点的方法用量较少（一般小于0.01g），不能反映出保护渣颗粒熔化特性，这种检测方法也破坏了保护渣的原始形貌，不利于对保护渣颗粒熔化温度做出合理的评估，不利于得出精确的熔化温度数据，