转炉干法一次除尘浊环水处理工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115724509A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211578385.0(22)申请日2022.12.09(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人朱玉红(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129专利代理师吕小琴(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)C02F11/12(2019.01)C02F11/121(2019.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称转炉干法一次除尘浊环水处理工艺(57)摘要本发明公开了一种转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，转炉煤气除尘冷却器使用后的回水利用回水点处的高差流入热水池，后用提升泵泵送至高效浊水净化器进行处理，高效浊水净化器处理后的清水利用余压进入冷却塔冷却后回到浊环冷水池，再用供水泵送到转炉煤气除尘冷却器循环使用；高效浊水净化器产生的泥浆排入泥浆池，通过泥浆泵泵送至浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥送入污泥池，再经渣浆泵泵送至污泥脱水机进行处理，产生的泥饼用转运工具外运；污泥脱水机滤液及浓缩池上清液自流至热水池后经提升泵泵送至高效浊水净化器进行再处理。本发明采用高效浊水净化器作为浊环水处理去除悬浮物的核心工艺，提高水处理系统运行稳定性、保证出水水质。CN115724509ACN115724509A权利要求书1/2页1.一种转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.将转炉煤气除尘冷却器使用过的回水利用回水点的高差流入热水池；S2.将热水池内的回水利用提升泵泵入到高效浊水净化器中进行净化处理；S3.将高效浊水净化器处理之后的上层清水带压排出至冷却塔经冷却后进入浊环冷水池进行转炉煤气冷却循环利用，同时将下层泥浆排入泥浆池；S4.将泥浆池内的泥浆由泥浆泵提升至浓缩池进行浓缩；S5.将浓缩池中经浓缩后的上清液排放至热水池中进行再处理，同时将浓缩后的污泥输送至污泥池；S6.将污泥池中的污泥经由渣浆泵送入污泥脱水机中进行脱水处理；S7.将经脱水处理后产生的滤液排放至热水池中进行再处理，同时产生的泥饼由转运工具运送走，完成转炉干法一次除尘浊环水处理的整个过程。2.根据权利要求1所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述回水为转炉干法除尘煤气冷却器冷却使用后产生的废水，所述回水在冷却使用过程中与烟气直接接触且无压含有烟尘颗粒，其悬浮物含量在200mg/L以内，水温≤65℃，PH值为9‑12，所述回水通过管道排入所述热水池内。3.根据权利要求1所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述高效浊水净化器包括依次连通的混合罐及处理罐，所述混合罐的进水端连通设置有用于添加助凝剂的第一管道混合器且出水端连通设置有用于添加絮凝剂的第二管道混合器，所述混合罐通过水力将第一管道混合器添加的助凝剂充分混合于回水中形成小颗粒，第二管道混合器中加入的絮凝剂将回水中的小颗粒迅速聚集成大颗粒絮体，所述处理罐用于沉淀分离上层清水及下层泥浆。4.根据权利要求3所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述处理罐为一个或多个，且多个所述处理罐之间采用并联的方式设置，所述混合罐与处理罐均为密闭带压的罐体，所述处理罐包括絮凝区和沉淀区，所述沉淀区具有出水口和排浆口，所述出水口高于所述排浆口且所述出水口通过管道连通至所述冷却塔，所述排浆口位于所述处理罐底部并通过管道连通至泥浆池中。5.根据权利要求4所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述泥浆池内设置有第一搅拌机用于搅动泥浆使其混合均匀，所述泥浆池与所述浓缩池之间设置有用于将泥浆池内的泥浆泵入到浓缩池内的泥浆泵。6.根据权利要求5所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述浓缩池为一个或多个，且多个所述浓缩池之间采用并联的方式设置，所述浓缩池具有出液口和排泥口，所述出液口高于所述排泥口且所述出液口通过管道连通至所述热水池，所述排泥口位于所述浓缩池底部并通过管道连通至污泥池中。7.根据权利要求6所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述污泥池内设置有第二搅拌机用于搅动污泥使其均质混合，所述污泥池与所述污泥脱水机之间设置有用于将污泥池内的污泥泵入到污泥脱水机中的渣浆泵。8.根据权利要求7所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述污泥脱水机具有滤液口和泥饼料斗，所述滤液口通过管道连通至所述热水池，所述泥饼料斗用于排出脱水后挤压形成的泥饼。2CN115724509A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的转炉干法一次除尘浊环水处理工艺，其特征在于：所述热水池的物理位置要低于所述转炉煤