DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法、氧化锆陶瓷材料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115772033A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211633645.XB33Y70/10(2015.01)(22)申请日2022.12.19(71)申请人江西金石三维智能制造科技有限公司地址337016江西省萍乡市湘东区下埠镇(湘东区产业园内)(72)发明人刘耀石原江泽星(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504专利代理师罗炳锋(51)Int.Cl.C04B35/48(2006.01)C04B35/622(2020.01)C04B35/638(2006.01)B33Y10/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法、氧化锆陶瓷材料(57)摘要本发明适用于陶瓷材料技术领域，提供了DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法、氧化锆陶瓷材料。所述方法包括：在改性氧化锆加入光敏树脂、石蜡和消泡剂进行继续球磨处理，得光固化浆料；使用DLP技术将光固化浆料打印得到零件坯体，将零件坯体经清洗后置于脱脂溶剂中进行浸泡处理，再经干燥处理，置于脱脂炉进行热脱脂处理，在100～500℃中使用0.1～0.5℃/min的升温速率，脱脂后升温到950～1000℃进行保温处理，脱脂完成后置于1450～1500℃下烧结2～4h，得氧化锆陶瓷材料。本发明通过优化体系成分以及改进脱脂工艺，提高了DLP技术制备高长径比、通孔薄壁材料的成品率，并使成品保持较好的力学性能。CN115772033ACN115772033A权利要求书1/1页1.一种DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，包括：将低聚物、稀释剂以及光引发剂混合后经充分搅拌反应，得光敏树脂；以无水乙醇为介质，将氧化锆和分散剂进行球磨处理，得改性氧化锆；在所述改性氧化锆加入所述光敏树脂、石蜡和消泡剂进行继续球磨处理，得光固化浆料；使用DLP技术将所述光固化浆料打印得到零件坯体，将所述零件坯体经清洗后置于脱脂溶剂中进行浸泡处理，再经干燥处理，备用；将所述干燥后的零件坯体置于脱脂炉进行热脱脂处理，在100～500℃中使用0.1～0.5℃/min的升温速率，脱脂后升温到950～1000℃进行保温处理，脱脂完成后置于1450～1500℃下烧结2～4h，得氧化锆陶瓷材料。2.如权利要求1所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述改性氧化锆、光敏树脂以及石蜡的质量比为(15～17):(3～5):0.1。3.如权利要求1或2所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述低聚物是由环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按照质量比(1～3)：1混合而成。4.如权利要求1或2所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述稀释剂为丙烯酸羟乙酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯的一种或多种。5.如权利要求1或2所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述光引发剂为三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、羟基环已基苯基酮、苯基双(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)氧化膦的一种或多种。6.如权利要求1所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述使用DLP技术将所述光固化浆料打印得到零件坯体，将所述零件坯体经清洗后置于脱脂溶剂中进行浸泡处理，再经干燥处理的步骤，包括：使用DLP技术将所述光固化浆料打印得到零件坯体，将所述零件坯体经清洗后置于25～35℃脱脂溶剂中进行浸泡处理15‑25min，再置于25‑35℃条件下干燥5‑15min。7.如权利要求1或2所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述分散剂为高分子超分散剂。8.如权利要求1或2所述的DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法，其特征在于，所述脱脂溶剂是由二氯甲烷和煤油按体积比1:9混合得到。9.一种氧化锆陶瓷材料，其特征在于，所述氧化锆陶瓷材料是由权利要求1‑8任一所述DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法制备得到的氧化锆陶瓷材料。10.如权利要求9所述的氧化锆陶瓷材料，其特征在于，所述氧化锆陶瓷材料为长径比高达20:1，壁厚低至直径的1/15的通孔薄壁陶瓷零件。2CN115772033A说明书1/6页DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法、氧化锆陶瓷材料技术领域[0001]本发明属于陶瓷材料技术领域，尤其涉及一种DLP技术制备氧化锆陶瓷材料的方法、氧化锆陶瓷材料。背景技术[0002]氧化锆是最常用的金属氧化物材料之一，由于其具有高硬度、高强度、良好的生物相容性、抗腐蚀等特点，在结构陶瓷、功能陶瓷、生物材料方面都有诸多应用。传统加工工艺难以加工出具有通孔、薄壁、高长径比的氧化锆陶瓷材料，而具有以上结构特点的氧化锆陶瓷材