一种提高含镍低温钢焊接性能的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115786634A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211556685.9C21C7/04(2006.01)(22)申请日2022.12.06C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人舞阳钢铁有限责任公司C22C38/08(2006.01)地址462500河南省平顶山市舞钢市湖滨C21D8/02(2006.01)大道西段C21D1/25(2006.01)申请人河钢集团有限公司(72)发明人侯敬超吝章国赵国昌龙杰庞辉勇袁锦程吴艳阳牛红星尹卫江李样兵顾自有赵紫娟岳欣欣陈起(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师李桂芳(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种提高含镍低温钢焊接性能的方法(57)摘要本发明公开了一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，其包括电炉炼钢、控轧成材和轧后热处理过程；所述电炉炼钢过程中，炉底投放石灰15～18kg/t钢，钢液温度1500～1530℃冶炼时间不少于10min，出钢加精炼渣3～4kg/t钢、石灰4～5kg/t钢，确保电炉出钢P含量≤0.004%。本发明在电炉冶炼过程中采用大石灰量低温冶炼工艺，出钢加入一定量的精炼渣和石灰，确保钢液低P含量，从而减少焊接缺陷；钢板采用控轧成材、大轧制压下量，轧后采用淬+回处理，可以进一步细化钢板晶粒，改善组织；钢板焊接后无焊接裂纹；焊缝处屈服强度590～650MPa、抗拉强度690～740MPa，焊缝处‑196℃冲击吸收能量≥80J。CN115786634ACN115786634A权利要求书1/1页1.一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，其特征在于：其包括电炉炼钢、控轧成材和轧后热处理过程；所述电炉炼钢过程中，炉底投放石灰15～18kg/t钢，钢液温度1500～1530℃冶炼时间不少于10min，出钢加精炼渣3～4kg/t钢、石灰4～5kg/t钢，确保电炉出钢P含量≤0.004wt%。2.根据权利要求1所述的一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，其特征在于：所述控轧成材过程，压下量20～30mm。3.根据权利要求1所述的一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，其特征在于：所述轧后热处理过程采用淬火+回火处理，淬火温度780～820℃，回火温度540～580℃。4.根据权利要求1、2或3所述的一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，其特征在于，所述含镍低温钢主要成分的质量百分含量为：C0.05～0.08%，Si0.15～0.25%，Mn0.50～0.70%，Ni9.0～9.5%，余量为Fe和不可避免的杂质。2CN115786634A说明书1/4页一种提高含镍低温钢焊接性能的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其是一种提高含镍低温钢焊接性能的方法。背景技术[0002]减污降碳是我国生态环境保护的重要战略方向，天然气作为主要的清洁环保型能源，以液化天然气为燃料的LNG动力船，逐渐成为我国乃至全球船舶的发展趋势，而其核心部件LNG燃料罐就是采用含Ni低温钢板制造的。这是因为含Ni低温钢板在‑196℃状态下仍然具有良好的冲击性能，并且有足够的强度，完全满足LNG储罐的制造（LNG储罐设计温度‑165℃）。[0003]LNG储罐是采用含Ni低温钢板拼焊制备的，钢板的焊接质量直接影响储罐是否能正常使用。针对低温钢板而言，常见的焊接缺陷有焊接接头处性能恶化，及焊接焊接接头处出现焊接裂纹。出现上述缺陷，若发现及时，还能采取措施及时补救，若未及时发现，缺陷放大，极有可能造成严重的安全事故。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种提高含镍低温钢焊接性能的方法，以保证焊接性能。[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其包括电炉炼钢、控轧成材和轧后热处理过程；所述电炉炼钢过程中，炉底投放石灰15～18kg/t钢，钢液温度1500～1530℃冶炼时间不少于10min，出钢加精炼渣3～4kg/t钢、石灰4～5kg/t钢，确保电炉出钢P含量≤0.004wt%。[0006]进一步的，所述控轧成材过程，压下量20～30mm。[0007]进一步的，所述轧后热处理过程采用淬火+回火处理，淬火温度780～820℃，回火温度540～580℃。[0008]进一步的，所述含镍低温钢主要成分的质量百分含量为：C0.05～0.08%，Si0.15～0.25%，Mn0.50～0.70%，Ni9.0～9.5%，余量为Fe和不可避免的杂质。[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明在电炉冶炼过程中采用大石灰量低温冶炼工艺，出钢加入一定量的精炼渣和石灰，确保钢液低P含