一种铜渣冷压球团制备方法及其制备用粘结剂.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115786695A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211636449.8(22)申请日2022.12.12(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617000四川省攀枝花市东区新宏路7号24幢(72)发明人叶清泉严翀毛朋姚增远张雷(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师董艳艳(51)Int.Cl.C22B1/244(2006.01)C22B1/243(2006.01)C22B7/04(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铜渣冷压球团制备方法及其制备用粘结剂(57)摘要本发明公开了一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，按质量份数计，其原料包括钠基膨润土35‑60份、纤维素5‑15份，改性淀粉20‑35份、聚丙烯酰胺3‑7份、聚乙烯醇5‑15份，碳酸钠10‑20份。本发明是一种针对铜渣压球研发的制备用粘结剂，采用本发明制备的铜渣压制球团具有强度高、入炉不易产生扬尘、粘结剂失效温度高、成本低的优点，而且大大降低生产成本。CN115786695ACN115786695A权利要求书1/1页1.一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，按质量份数计，其原料包括钠基膨润土35‑60份、纤维素5‑15份，改性淀粉20‑35份、聚丙烯酰胺3‑7份、聚乙烯醇5‑15份，碳酸钠10‑20份。2.根据权利要求1所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述钠基膨润土为天然开采的膨润土，PH值8.9～10，水分质量占比≤12％，蒙脱石质量占比60‑88％。3.根据权利要求2所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述纤维素为羧甲基纤维素。4.根据权利要求1‑3任一项所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述改性淀粉为羟丙基化玉米淀粉。5.根据权利要求1‑3任一项所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述聚乙烯醇为高黏度型，分子量为180000～200000Da。6.根据权利要求1‑3任一项所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述聚丙烯酰胺为粒径不超过100目的粉末，常温密度为1.3±0.05g/cm3，玻璃化温度为153℃，软化温度210℃。7.一种铜渣冷压球团制备方法，其特征在于，包括以下步骤，将铜渣以及如权利要求1‑6任一项所述的粘接剂置入搅拌机中均化搅拌，粘结剂加入量为铜渣的2～3.5wt％，加水再搅拌混合，水加入量为铜渣的1～3wt％，将均化的原料放入压球机中冷压成球，压球机压力为5‑12Mpa，即可得铜渣冷压球团。8.根据权利要求7所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，在冷压球团前，需将铜渣水分预处置至6～9％。9.根据权利要求7所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，均化搅拌以及加水再搅拌混合时间均为3分钟。10.根据权利要求7、8或9任一项所述的一种铜渣冷压球团制备用粘结剂，其特征在于，所述粘接剂的配置方法如下：将粘结剂所需原料按质量比称量加入碾轮式搅拌机中，加料顺序依次为钠基膨润土、碳酸钠、纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、改性淀粉，均匀搅拌5分钟，采用防潮包装即可完成粘结剂配制。2CN115786695A说明书1/3页一种铜渣冷压球团制备方法及其制备用粘结剂技术领域[0001]本发明涉及铜渣综合利用技术领域，具体来说，涉及一种铜渣冷压球团制备方法及其制备用粘结剂。背景技术[0002]铜渣是炼铜过程中产生的渣，铜渣属有色金属渣的一种，物组成较为复杂，观一般为黑色或黑绿色，致密坚硬，比重约为4g/cm3。铜渣含量最多的是铁和硅，含铁矿物主要是铁橄榄石和磁铁矿及少量磁黄铁矿，硅是大部分造渣生产的硅酸盐，并有少量的硅呈硅灰石及不透明的玻璃体。渣中含铁40％左右，还与大部分贵金属是与铜共生的，其中有Ti、Zn、Au、Ag等贵金属资源。若采用合理方法可回收大部分的贵金属，随着环境保护要求的提高和矿产资源的日益枯竭，铜渣有很好的综合利用前景。[0003]国内铜冶炼所采用的主要是熔炼和吹炼二道炼铜工艺，以往第一道工艺所产生的熔炼渣由于含铜量较低基本上作为废料丢弃，也有部分作为建筑行业添加剂销售，第二道工艺所产生的吹炼渣由于含铜量相对较高，有较高利用价值。目前，每冶炼出1吨铜，反射炉法将产生10‑20吨炉渣，鼓风炉法为50‑100吨铜渣。中国2021年精炼铜产量约为1049万吨，据有关文献统计，每年产生有较高利用价值铜渣约2000～3000万吨。[0004]铜渣综合利用较为常见一种处理方式是采用矿热炉，将铜渣和碳质材料在矿热炉中冶炼，回收铜渣中的铁和锌等金属，由于铜渣大多粒度较细，若直接冶炼，在矿热炉中冶炼时透气性差、还原