一种旋转搅拌式稀土金属熔炼炉及熔炼方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115790152A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211482432.1(22)申请日2022.11.24(71)申请人江华正海五矿新材料有限公司地址425500湖南省永州市江华瑶族自治县经济开发区兴业路(72)发明人王宏伟郭义瑞蒋国福李先登杨昆(74)专利代理机构湖南环创光达知识产权代理有限公司43264专利代理师阳江军(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D27/00(2010.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种旋转搅拌式稀土金属熔炼炉及熔炼方法(57)摘要本发明公开了一种旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，所述熔炼炉腔内部设置有熔炼锅组件，用于对稀土金属进行熔炼，所述熔炼炉腔侧壁通过管道与设置在熔炼炉腔外部的抽真空装置及充气装置连通，所述抽真空装置、充气装置与熔炼锅组件与外部的控制柜电连接，所述熔炼炉腔上方设置有可拆卸的炉盖，在所述炉盖与熔炼炉腔之间设置有密封气囊，所述密封气囊内部充有液体，所述炉盖与熔炼炉腔之间通过固定件进行固定，通过熔炼过程产生的温度，对密封气囊内的液体进行汽化，增大体积，使得密封气囊膨胀，从而对炉盖与熔炼炉腔之间的空隙进行填充，密封效果好，并且由于密封气囊前面没有膨胀，因此炉盖与熔炼炉腔之间的装配简便快捷。CN115790152ACN115790152A权利要求书1/2页1.一种旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，包括熔炼炉腔（1），所述熔炼炉腔（1）内部设置有熔炼锅组件，用于对稀土金属进行熔炼，所述熔炼炉腔（1）侧壁通过管道与设置在熔炼炉腔（1）外部的抽真空装置（2）及充气装置（3）连通，所述抽真空装置（2）、充气装置（3）与熔炼锅组件与外部的控制柜（4）电连接，其特征在于：所述熔炼炉腔（1）上方设置有可拆卸的炉盖（5），在所述炉盖（5）与熔炼炉腔（1）之间设置有密封气囊（6），所述密封气囊（6）内部充有液体（7），所述炉盖（5）与熔炼炉腔（1）之间通过固定件（20）进行固定，所述搅拌杆（8）有两节相互转动的第一单杆与第二单杆构成，所述第一单杆与穿过炉盖（5）并且与炉盖（5）上方的螺旋升降机（9）相连接，所述螺旋升降机（9）与炉盖（5）之间通过密封圈密封并且与控制柜（4）电连接，所述第二单杆下方设置有搅拌叶（10），所述第二单杆上方设置有开口向下的弧形罩（11），所述弧形罩（11）上设置有圆周阵列的倾斜出风口（12），用于收集熔炼锅组件上升的热气流并由倾斜出风口（12）流出，从而带动第二单杆的转动。2.根据权利要求1所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述熔炼锅组件包括熔炼锅炉（13）、托架（14）、倾杆（15）与倾斜电机（16），所述托架（14）中间设置有熔炼锅炉（13），所述熔炼锅炉（13）的外侧设置有螺旋型的电阻加热线圈（17），所述电阻加热线圈（17）与外部的控制柜（4）电连接，两根所述倾杆（15）一端固定并对称设置与托架（14）外侧，其中一根所述倾杆（15）的另一端可转动设置于熔炼炉腔（1）内壁上，另一根所述倾杆（15）贯穿于熔炼炉腔（1），并且与外部倾斜电机（16）相连，所述倾杆（15）与熔炼炉腔（1）的外壁上设置有杆件密封套（18）。3.根据权利要求1或2所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉腔（1）底部设置有成型锭模（19）。4.根据权利要求1所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉腔（1）的上方开口的横截面为三台阶状，所述底部台阶上设置有内螺纹，与所述炉盖（5）的侧面的螺纹相匹配，二者螺接在一起，所述密封气囊（6）的横截面呈L型，设置于开口的二台阶上，所述密封气囊（6）的上表面低于熔炼炉腔（1）的上表面，所述炉盖（5）的横截面呈T字型，设置于所述密封气囊（6）上表面，并通过设置与熔炼炉腔（1）上表面的固定件（20）固定。5.根据权利要求1或4所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述固定件（20）为箱式锁扣与旋转式卡扣的其中任意一种。6.根据权利要求1所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述充气装置（3）与抽真空装置（2）在熔炼炉腔（1）内部的出口处均设置有导流板（21），所述导流板（21）的出口对准弧形罩（11），通过改变充气的频率从而对弧形罩（11）的旋转速度进行调节。7.根据权利要求1所述的旋转搅拌式稀土金属熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉腔（1）内部设置有与控制柜（4）电连接的摄像头（22）与温度感应器（23），所述摄像头（22）用于观察合金金属的熔化情况与第二单杆的转动速度，所述温度感应器（23）用于感应熔炼锅组件反馈给控制柜（4）