一种箱式炉装炉方法和装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115823880A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211688914.2(22)申请日2022.12.27(71)申请人大连宏光锂业有限责任公司地址116000辽宁省大连市花园口经济区海棠街(72)发明人蔡奉翰王庆成常正笑(74)专利代理机构北京励为众创知识产权代理有限公司11811专利代理师王云峰(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种箱式炉装炉方法和装置(57)摘要本申请涉及石墨化炉技术领域，特别是涉及锂离子电池负极材料用石墨化箱式炉装炉方法和装置。一种箱式炉装炉方法，通过石墨纸和石墨板组成的箱体，箱体底部为石墨纸，靠近电极的箱体的第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁为石墨板，与第一侧壁和第二侧壁连接的第三侧壁和与第三侧壁相对的第四侧壁为贴有石墨纸的胶合板，胶合板由木支架和炉墙固定；箱体内部放置多层物料，每层物料表面放置一层石墨纸；第三侧壁和第四侧壁外部设有保温层。本申请低成本、能耗低、易于操作的新型石墨化箱式炉的装炉方法。CN115823880ACN115823880A权利要求书1/1页1.一种箱式炉装炉方法，其特征在于，所述箱式炉装炉方法包括：石墨纸和石墨板组成的箱体，所述箱体底部为所述石墨纸，靠近电极的所述箱体的第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁为石墨板，与第一侧壁和第二侧壁连接的第三侧壁和与第三侧壁相对的第四侧壁为贴有所述石墨纸的胶合板，所述胶合板由木支架和炉墙固定；所述箱体内部放置多层物料，所述每层物料表面放置一层所述石墨纸；所述第三侧壁和第四侧壁外部设有保温层。2.根据权利要求1所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述石墨板密度为1.73g/cm3，颗粒度0‑4㎜，电阻率6mΩ。3.根据权利要求1所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述胶合板的厚度为6mm。4.根据权利要求1所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述层物料的厚度为100mm。5.根据权利要求1所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述石墨纸的纯度为99％。6.根据权利要求1所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述保温层的保温料为煅后焦粉末。7.根据权利要求1‑6任意一项所述的箱式炉装炉方法，其特征在于，所述箱体内所述石墨纸的层数为15层。8.一种箱式炉装炉装置，其特征在于，所述箱式炉装炉装置包括：箱体单元，用于石墨纸和石墨板组成的箱体，所述箱体底部为所述石墨纸，靠近电极的所述箱体的第一侧壁和与所述第一侧壁相对的第二侧壁为石墨板，与第一侧壁和第二侧壁连接的第三侧壁和与第三侧壁相对的第四侧壁为贴有所述石墨纸的胶合板，所述胶合板由木支架和炉墙固定；箱体内部单元，用于所述箱体内部放置多层物料，所述每层物料表面放置一层所述石墨纸；保温单元，用于所述第三侧壁和第四侧壁外部设有保温层。2CN115823880A说明书1/4页一种箱式炉装炉方法和装置技术领域[0001]本申请涉及石墨化炉技术领域，特别是涉及锂离子电池负极材料用石墨化箱式炉装炉方法和装置。背景技术[0002]石墨化炉主要应用于石墨化物料的高温处理，处理温度在2800℃‑3000℃。在相关技术中，用于锂离子电池人造石墨的石墨化炉，按照装炉方式主要分为坩埚炉和箱板炉。坩埚炉存在装炉量少、吨耗高、石墨坩埚使用率低、窑炉维护成本高等缺点，导致其生产成本大大增加；箱板炉虽然在坩埚炉的基础上增加了装炉量，但仍存在铺设箱板难度大，并且箱板炉使用的多为碳板，使用次数低，导致其生产成本仍然较高。[0003]在箱式炉装炉相关的领域中，如何实现低成本、能耗低、方便操作的箱式炉装炉方法是本领域技术人员丞待解决的技术问题。发明内容[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种箱式炉装炉方法和装置。[0005]第一方面，本申请提供了一种箱式炉装炉方法，包括：[0006]石墨纸和石墨板组成的箱体，箱体底部为石墨纸，靠近电极的箱体的第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁为石墨板，与第一侧壁和第二侧壁连接的第三侧壁和与第三侧壁相对的第四侧壁为贴有石墨纸的胶合板，胶合板由木支架和炉墙固定；[0007]箱体内部放置多层物料，每层物料表面放置一层石墨纸；[0008]第三侧壁和第四侧壁外部设有保温层。[0009]在其中一个实施例中，石墨板密度为1.73g/cm3，颗粒度0‑4㎜，电阻率6mΩ。[0010]在其中一个实施例中，胶合板的厚度为6mm。[0011]在其中一个实施例中，层物料的厚度为100mm。[0012]在其中一个实施例中，石墨纸的纯度为99％。[0013]在其中一个实施例中，保温层的保温料为煅后焦粉末。[0014]在其中一个实施例中，箱体内石