光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢的冶炼工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115838845A(43)申请公布日2023.03.24(21)申请号202211283134.XC21C7/06(2006.01)(22)申请日2022.10.20C21C7/072(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人河南中原特钢装备制造有限公司C22C38/04(2006.01)地址459000河南省济源市虎岭产业集聚C22C38/40(2006.01)区五三一工业园区C22C38/44(2006.01)(72)发明人李玉标王怡群王雪松雷冲B22D11/18(2006.01)罗道侨金会业周鹏李占华张凯亮双伟鹏郑安雄王文洋马姣(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102专利代理师亢志民(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢的冶炼工艺(57)摘要本发明属于炼钢技术领域，涉及一种以785mm规格立式连铸坯为原料来进行的光伏玻璃制造用压延辊20crNiMo钢的冶炼工艺，采用“碱性电炉～炉外精炼～真空脱气～连续浇注”的工艺路线,将同一母炉连铸坯头尾部皮下同一位置碳含量偏析控制在0.01%以内，坯料利用率由钢锭的80%提高至90%，炉料由三级及三级以上废钢、生铁、增碳剂按照比例组成，熔清后边吹氧边流渣进行脱磷操作，满足条件后出钢后转炉外炉精炼，根据取样结果调整化学成分，所有合金调整完毕转真空脱气工位除气，气结束后转连铸工位进行连铸，使用立式连铸机进行连铸,钢坯出坯后热送至锻造车间加热锻造或者转退火工位退火后备用。CN115838845ACN115838845A权利要求书1/1页1.一种光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢的冶炼工艺，其特征在于，采用“碱性电炉～炉外精炼～真空脱气～连续浇注”的工艺路线，冶炼工艺的步骤如下:步骤1）、炉料包括三级及三级以上废钢890～910kg/t、生铁180～200kg/t、增碳剂5～15kg/t，加料前炉底加10～20kg/t石灰，溶清后边流渣边流渣脱[P]，温度≥1580℃取样分析成分，根据钢中[P]含量补加石灰0～15kg/t石灰；出钢条件：终点[C]≤0.08%、[P]≤0.010%，出钢温度为1640～1660℃,钢水出至精炼钢包内，出钢量1/4～3/4过程中向钢包中加入铝块1～3kg/t、石灰5～10kg/t；步骤2）、钢包转至炉外精炼工位后接通氩气，加白灰5～10kg/t，送电化渣，期间加入电石1～2kg/t、碳粉、硅铁粉、硅钙粉脱氧剂各0.5～1.5kg/t进行脱氧，渣白后测温、取样；根据取样结果调整化学成分,加硅铁2.5～4.5kg/t、高碳锰铁10～15kg/t、高碳铬铁0～14kg/t、低碳铬铁0～14kg/t、镍板4～6kg/t、钼铁3～5kg/t，并喂铝线、硅钙线各1～3m/t、碳粉、硅铁粉各2～3kg/t脱氧和保持还原气氛，成分及渣全部调整完毕，精炼钢包进入真空罐脱气工位,控制温度1660～1690℃；步骤3）、精炼钢包转至真空脱气工位后接通底吹氩气搅拌，在≤0.7mbar下保持时间≥20分钟，破空后在线定氢、定氧，控制[H]≤1.5ppm、[O]≤5ppm，连铸时按0.1～0.3m/t向钢包中喂入钙线，喂线速度≥120m/min，出钢前吹氩弱搅拌时间≥15min，首炉钢水温度1585～1595℃、连浇炉次钢水温度1575～1585℃转连铸工位连铸；步骤4）、连铸机采用双流立式连铸机，精炼钢包转至连铸工位后将钢水浇进中间包内，中间包内钢水量控制在15～25吨时，连铸开始拉坯，中间包内钢水温度≤1530℃按照0.14m/min拉坯，中间包内钢水温度1531～1549℃按照0.12m/min拉坯，中间包内钢水温度≥1550℃按照0.12m/min拉坯；步骤5）、钢坯出坯后热送至锻造车间加热锻造或者转退火工位退火后备用。2CN115838845A说明书1/3页光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢的冶炼工艺技术领域[0001]本发明属于炼钢技术领域，涉及一种以785mm规格立式连铸坯为原料来进行的光伏玻璃制造用压延辊20crNiMo钢的冶炼工艺。背景技术[0002]随着我国经济的高速增长和人们生活水平的日益提高,对于能源的需求量也在日益增大。发展可再生能源发电已逐渐成为全球统一意志，全球已有多个国家提出了“零碳”或“碳中和”的气候目标，发展包括光伏在内的可再生能源已成为全球共识,对于光伏玻璃制造用的压延辊产品市场需求量也随之增长。[0003]目前光伏玻璃制造用压延辊20CrNiMo钢普遍采用模铸八角钢锭进行锻造成型，钢锭在凝固过程中化学成分偏析严