一种超低碳氮钢水及其冶炼方法.pdf
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一种超低碳氮钢水及其冶炼方法.pdf
本申请涉及一种超低碳氮钢水及其冶炼方法,该超低碳氮钢水的冶炼方法包括以下步骤:将原料置于电炉中,电炉的炉壁和炉门处均设置有喷枪,2≤位于电炉炉壁的喷枪的数量≤6,依次经炉料熔化阶段、脱碳脱磷阶段、喷粉脱碳氮阶段处理至钢水氧含量≥600ppm,然后将钢水送入RH精炼炉中进行深脱碳氮真空精炼,即得超低碳氮钢水;喷粉脱碳氮阶段包括:用位于电炉炉壁的若干喷枪同时对钢水进行喷吹,直至钢水中碳含量≤0.05wt%,氮含量≤0.04wt%,本申请以电炉为粗炼炉,以RH精炼炉为真空精炼炉,经原料装料、炉料熔化、脱碳脱磷、
一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法.pdf
本发明公开了一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法,主要解决现有技术中,转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为:一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法,包括以下步骤:加废钢、兑铁水;转炉吹炼前期,转炉吹炼中期,转炉吹炼后期;转炉吹炼结束后立即出钢;倒渣。本发明通过限定转炉金属料和造渣辅料配比及硫含量,并通过转炉吹炼前期、中期、后期、出钢和倒渣的控制,实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%的冶炼
一种冶炼超低碳氮不锈钢的方法.pdf
本发明属于不锈钢制备方法技术领域,具体涉及一种冶炼超低碳氮不锈钢的方法。本发明主要解决VOD冶炼超低碳氮不锈钢时密封不严,钢包吊入罐对准底吹氩气顶头的处理时间长而导致钢水温度下降较大的问题。本发明的技术方案为:一种冶炼超低碳氮不锈钢的方法,控制单嘴精炼炉的单嘴浸渍管内径和钢包内径之比,在钢包底部设两块底吹砖,在一定初始条件下经下述两步完成:(1)将单嘴浸渍管插入钢包钢水中,接通单嘴精炼炉两个底吹氩气管;(2)根据铬含量不同45min~75min内完成冶炼C+N
一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法.pdf
本发明涉及一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法,工艺路线:铁水预处理?转炉双渣冶炼?LF脱磷?钢水扒渣?LF脱硫?钢水扒渣?LF升温?RH脱碳?连铸;1)铁水预处理,脱硫:预处理前铁水S≤0.040%、P≤0.13%、Ti≤0.085%;铁水预处理脱硫后S≤0.002%,扒渣干净;2)转炉双渣冶炼,控制回硫:转炉加入S≤0.02%的废钢,吹氧,吹氧40?50s后,加入造渣料,吹氧4?5min,吹氧氧气累积量3500?4500标准立方米,抬枪放渣。优点是:在现有技术条件下,确保了成品碳含量≤0.006%、成品硫含
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本发明公开了一种超低氮IF钢的转炉冶炼方法,其方法工艺为:转炉原料中铁水/废钢的重量比为7~10;转炉吹氧时,氧气浓度≥99.6%,氧气压力为0.90~0.95MPa;氧枪控制过程为,吹炼开始时采用1800~1900mm枪位点火,点火成功后枪位提至2050~2150mm恒枪位操作,当钢水碳含量到达0.15~0.25%时枪位降至1700~1750mm直至吹炼结束;采用全程吹氩操作,氩气浓度≥99%;氩气强度控制过程为,吹炼初期的氩气强度为2.0~2.4m