一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948661A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211468735.8(22)申请日2022.11.22(71)申请人云南驰宏锌锗股份有限公司地址655011云南省曲靖市麒麟区学府路与翠峰西路交叉口(72)发明人俞兵李红权曲洪涛张成江王勇付光马绍斌李卫云张龙金明康陈靓张特张玉涛巫正伟赵瑞(74)专利代理机构北京隆达恒晟知识产权代理有限公司11899专利代理师庄振乾(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法(57)摘要本发明涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，属于铅矿冶炼技术领域。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，在铅浆上形成泡沫渣，通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度，从而控制泡沫渣的高度，使（侧吹）产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度，打乱气流的扩散规律，提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积，形成气泡在熔池中，加快还原铅液滴的凝聚及沉淀，提高还原速度，缩短冶炼周期，降低冶炼综合能耗。CN115948661ACN115948661A权利要求书1/1页1.一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1）将铅精矿10～30t/h、氧化铅矿10～15t/h、硫酸铅渣15～20t/h、石英砂1.5～3t/h、碎煤1～2t/h混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，至熔炼周期所加物料的80%停止添加铅精矿和石英砂，在富氧顶吹炉内形成铅浆及浮在铅浆上的泡沫渣；2）持续加入硫酸铅渣和氧化铅矿，通过调节工艺风量：10800～11880Nm3/h，氧气量：2300～3600Nm3/h，富氧浓度：29～36%和喷枪粉煤给煤量0.8~1.3t/h，控制炉内气氛及熔池温度在900～950℃持续冶炼，直至将铅精矿中的硫化铅全部反应；3）控制富氧顶吹炉内温度在900‑950℃持续冶炼，让熔池内未反应物料充分反应，使熔渣内还原出的铅金属，使低熔点的原料与泡沫渣层逐步分离；4）提高富氧顶吹炉内温度至950‑1050℃，降低熔渣的黏度，使泡沫渣完全融化变成冶金炉熔渣；5）澄清0.3‑0.5小时，从富氧顶吹炉渣口排放出富铅渣。2.根据权利要求1所述的一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：步骤1）中，将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤投入制粒机中混合制粒后再投入富氧顶吹炉。3.根据权利要求1所述的一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：步骤1）中，入炉物料中Ca/Si在0.35‑0.45、Si/Fe在0.7‑9.0。4.根据权利要求1所述的一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：步骤2）中，持续加入碎煤，控制泡沫渣的厚度在1‑1.5m。5.根据权利要求1所述的一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：步骤3）中，持续加入碎煤，控制泡沫渣的厚度在0.5‑1m。6.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述的一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，其特征在于：碎煤的粒度大小为100‑300mm。2CN115948661A说明书1/4页一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法技术领域[0001]本发明属于铅矿冶炼技术领域，具体的说，涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法。背景技术[0002]艾萨炉为固定立式圆筒形钢壳，内衬镁铬砖，炉顶装有喷枪，物料从炉顶加料口加入炉内，熔炼是连续的过程，在炉内进行氧化反应，直接产出一部分粗铅，其余产出富铅渣。连续生产过程中随着物料的不断投入，渣熔池的高度不断上升，达到一定高度后进行排放作业，渣熔池的高度又不断下降直至工艺要求的最低点。实际生产实践中，因原料成份变化、温度变化等因素影响熔渣黏度变化，需要经常对工艺控制参数进行调整抑制泡沫渣产生以保持正常生产。在调整工艺控制参数的过程中，熔渣的性质会发生变化，导致泡沫渣的产生，严重时必须采取措施进行处理，处理不及时将会导致泡沫渣失控，从炉顶开口溢出，造成严重的安全环保问题。因此，现工艺通过稳定渣型，调整温度，抑制泡沫渣产生，生产过程中，随时停止加入渣物料及氧化铅精矿进行炉温调整，导致渣物料处理能力低，熔炼周期长，铅冶炼综合能耗高。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，在铅浆上形成泡沫渣，通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度，从而控制泡沫渣的高度，使(侧吹)产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度，打乱气流的扩散规律，提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积，形成气泡在熔池中，加快还原铅液滴的凝聚及沉淀，提高还原速度，缩短冶炼周期，降