一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115974103A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310106632.5(22)申请日2023.02.13(71)申请人江苏燎原环保科技股份有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市周铁镇水母村(72)发明人邓百策崔健周庆蒋超(74)专利代理机构常州市科佑新创专利代理有限公司32672专利代理师印苏华(51)Int.Cl.C01C3/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法(57)摘要本发明提供一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，向焦炉煤气脱硫脱氰废液中加入粉末状活性炭，加热并搅拌，过滤去除焦炉煤气脱硫脱氰废液中的悬浮硫及有色杂质，滤液收集备用，并分析滤液中硫氰酸盐含量；向滤液中加入铜盐，并剧烈搅拌，搅入空气反应，料液颜色由黑变白，并伴有温度上升，之后过滤，并用清水清洗，干燥即得硫氰酸亚铜产品。该方法所制得的硫氰酸亚铜含量均达到98％以上，为工业提供了原料；上述制备方法生产成本低，而且减少了脱硫废液中盐的流失，有着良好的环保效益、社会效益与经济效益。CN115974103ACN115974103A权利要求书1/1页1.一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：向焦炉煤气脱硫脱氰废液中加入粉末状活性炭，加热并搅拌，过滤去除所述焦炉煤气脱硫脱氰废液中的悬浮硫及有色杂质，滤液收集备用，并分析所述滤液中硫氰酸盐含量；向所述滤液中加入铜盐，并剧烈搅拌，搅入空气反应，料液颜色由黑变白，并伴有温度上升，之后过滤，并用清水清洗，干燥即得硫氰酸亚铜产品。2.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述焦炉煤气脱硫脱氰废液来自于焦炉煤气减法脱除硫化氢、氰化氢所产生的废液，所述废液中含有硫氰酸盐和硫代硫酸盐。3.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述焦炉煤气脱硫脱氰废液与活性炭的重量比为1000g：3～10g。4.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述加热的温度为40～60℃，所述搅拌的时间为20～40min。5.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述滤液中硫氰酸盐含量与所述铜盐的摩尔比为1：1。6.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述铜盐选自碳酸铜、硫酸铜、碳酸氢铜或碱式碳酸铜中的任意一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述剧烈搅拌是在温度为40℃的条件下保持剧烈搅拌反应3～6h。8.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述清洗的次数为1～3次。9.根据权利要求1所述的一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述硫氰酸亚铜产品中硫氰酸亚铜含量大于98.5%。2CN115974103A说明书1/3页一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法技术领域[0001]本发明属于焦化废水的回收处理技术领域，具体涉及一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废液制备硫氰酸亚铜的方法。背景技术[0002]焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢属于有害的物质，在后续生产过程中对生产设备易产生腐蚀，引起催化剂中毒，会导致大气环境污染并影响人类健康。从上世纪八十年代至今，我国焦炉煤气脱硫脱氰工艺不断进步和发展，新的工艺技术不断地用于工业生产，尤其以湿式氧化法脱硫工艺发展更快，在焦化行业应用极为广泛。目前湿法工艺有HPF法、FRC法、TH法、改良A.D.A法、栲胶法(TV法)、PDS法、HPF法等，这些工艺脱硫效果比较明显，但是脱硫过程会发生一些副反应，其主要副产物有硫氰酸盐、硫代硫酸盐、硫酸盐，这些副产物的累积会增加脱硫液的粘度，大大降低脱硫效率，因此，焦化企业会定期排放脱硫废液。目前该废液的主要处理方法为提取硫氰酸铵、硫氰酸钠进行资源化利用或焚烧制酸。、硫氰酸亚铜是一种优良的无机颜料，可作为船底防污涂料；也用于果树防护；还可作为聚氯乙烯塑料的助燃剂与消烟剂、润滑油及润滑脂的添加剂，还可作为非银盐系感光材料以及有机合成催化剂、反应调节剂及稳定剂等，具有杀菌(防腐)与杀虫活性。从焦炉煤气脱硫脱氰废液中提取硫氰酸亚铜，是资源化处理焦化脱硫废液切实可行的方法。目前国内从焦化脱硫废液中提取硫氰酸铵或钠的主要方