一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115974511A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211671841.6C04B24/24(2006.01)(22)申请日2022.12.26(71)申请人南通永诚惠海建设工程有限公司地址226100江苏省南通市海门经济开发区海门港大港路268号申请人南通新之创建材科技有限公司(72)发明人茅红健杨皆宏杨钦锋翟兆平沈雪坤杨博雯(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357专利代理师孙艳敏(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B24/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，由以下组分组成：钢渣骨料、钢渣粉、粒化高炉矿渣粉、石膏、铝酸钙、增强剂、减水剂、缓凝剂、水，按质量份计，所述再生微粉复合膨胀剂由以下组分组成：钢渣骨料300‑450份、钢渣粉20‑30份、粒化高炉矿渣粉30‑40份、石膏15‑20份、铝酸钙3‑5份、增强剂3‑5份、减水剂0.2‑0.5份、缓凝剂0.05‑0.15份、水25‑35份，本发明的有益效果为：制备方法简单，可以采用常规的混凝土搅拌机现场搅拌施工，工艺步骤较为简单，钢渣、矿渣、磷石膏、铝酸钙均来源于工业副产物。植生混凝土可用于边坡、道路、景观、中央隔离带等部位，具有强度高、钢渣利用率达80%以上、碱度低，富含低浓度肥料和微量元素。CN115974511ACN115974511A权利要求书1/1页1.一种基于钢渣的低碱植生混凝土，由以下组分组成：钢渣骨料、钢渣粉、粒化高炉矿渣粉、石膏、铝酸钙、增强剂、减水剂、缓凝剂、水，其特征在于：按质量份计，所述再生微粉复合膨胀剂由以下组分组成：钢渣骨料300‑450份、钢渣粉20‑30份、粒化高炉矿渣粉30‑40份、石膏15‑20份、铝酸钙3‑5份、增强剂3‑5份、减水剂0.2‑0.5份、缓凝剂0.05‑0.15份、水25‑35份。2.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述钢渣骨料是钢厂排放的颗粒状钢渣，粒径为5~20mm，压碎值≤15%，浸水膨胀率≤1.0%。3.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述钢渣粉是2由粒径为0~5mm钢渣骨料磨细所得，比表面积≥350m/kg，平均粒径≤28μm，碱度系数≤1.8，属于低碱度钢渣。4.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述铝酸钙为净水剂铝酸钙粉，比表面积≥400m2/kg。5.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述石膏为磷石膏，呈弱酸性，二水硫酸钙含量≥80%，比表面积≥300m2/kg。6.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述粒化高炉矿渣粉为S95级。7.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高效减水剂和/或萘系高效减水剂，减水率≥30%。8.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述增强剂为可再分散乳胶粉和/或改性聚丙烯酸酯。9.根据权利要求1所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土，其特征在于：所述缓凝剂为柠檬酸和/或葡萄糖酸钠，所述水灰比为0.25～0.35。10.根据权利要求1‑9任意一项所述的一种基于钢渣的低碱植生混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将钢渣进行筛分，粒径为5~20mm的钢渣作为植生混凝土的骨料，粒径为0～5mm的钢渣进行磨细至比表面积≥350m2/kg；第二步：将钢渣粉、矿渣粉、磷石膏和铝酸钙按比例混合均匀，制备低碳胶凝材料；第三步：将钢渣骨料、低碳胶凝材料、增强剂、减水剂、缓凝剂和水按比例均匀混合，获得所述植生混凝土。2CN115974511A说明书1/6页一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法。背景技术[0002]植生混凝土具有一定生态效应或特定生态功能的混凝土，这类混凝土与传统混凝土相比较，一般具有减少了水泥用量、具有除尘降噪、透水透气、净水储热等功能，具有环境友好性或生物相容性。可以在道路、河道、护坡等部位应用，增加绿化的同时，可以使城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性。[0003]现有技术中，植生混凝土一般是由天然粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻等特点