陶粒泡沫植生混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107459368A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710646092.4(22)申请日2017.07.21(71)申请人常州易能科技有限公司地址213000江苏省常州市新北区黄山路217号6118室(72)发明人尹哲学李灿华庞华果(51)Int.Cl.C04B38/10(2006.01)C04B28/08(2006.01)C05G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称陶粒泡沫植生混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种陶粒泡沫植生混凝土，解决了现有技术中肥效低而需要施用有养土壤基质，植生混凝土强度和孔隙率难以平衡的难题，其组成按重量百分比计为：包括锰渣复合肥陶粒、复合矿粉、增稠剂，各原料配比以质量份数计为：锰渣复合肥陶粒59～64份，复合矿粉33～39.5份，增稠剂1.5～3份，其制备方法为：将钢渣骨料与复合矿粉、增强剂和种子按比例搅拌混合均匀，加水搅拌制成料浆，再将已制备好的泡沫与该料浆按体积比为1～4.5倍，搅拌2.5～3.5min至泡沫均匀分散于料浆中制成陶粒泡沫植生混凝土浆体；再将上述的陶粒泡沫植生混凝土浆体进行喷射浇注成陶粒泡沫植生混凝土。本发明制备的植生混凝土强度高、孔隙率大且酸碱环境能够满足植物生长的需求。CN107459368ACN107459368A权利要求书1/1页1.一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于它的原料包括锰渣复合肥陶粒、复合矿粉、增稠剂，各原料配比以质量份数计为：锰渣复合肥陶粒59～64份，复合矿粉33～39.5份，增稠剂1.5～3份。2.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于所述的锰渣复合肥陶粒为粒度2.36～4.75mm，其制备方法是：将养殖废物如鸡粪、猪粪等进行高温发酵24小时，烘干粉碎后与锰渣按照干基1∶(0.3～1.0)比例进行混合均匀后，造粒而成；所述锰渣的主要化学成分为：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和SO3，SO3含量不大于20％。3.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于所述的复合矿粉为的细度标准为：比表面积大于300m2/kg，所述的复合矿粉包括钢渣粉、水泥熟料和高炉粒化矿渣粉混合而成。4.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于所述的复合矿粉中各组分按质量百分比计为：20％～30％钢渣粉、10％～30％水泥熟料和40％～70％高炉粒化矿渣粉。5.根据权利要求3所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于所述的钢渣粉中的游离氧化钙的含量小于3％，金属铁含量小于3％；所述粒化高炉矿渣的含水量不大于0.8％，2比表面积不小于350m/kg，7天活性指数不小于60％；所述水泥熟料中SiO2、Al2O3、CaO和Fe2O3的质量含量总和大于96.5％。6.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于所述的增稠剂为拜耳赤泥与粉煤灰按照1∶1混合而成；所述拜耳赤泥的化学成分以质量百分比计为：SiO2：6～10％、Al2O3：13～24％、Fe2O3：24～38％、CaO：15～29％、Na2O：0.5～3.5％；所述粉煤灰是II级粉煤灰或I级粉煤灰。7.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征在于，所述增强剂中各组分按质量份数计为：锰渣1～6份、拜耳赤泥1～5份、粉煤灰1～7份、二水石膏或工业石膏1～2份；其中，所述锰渣中SO3含量不大于20％，所述拜耳赤泥的化学成分以质量百分比计为：SiO2：6-10％、Al2O3：13-24％、Fe2O3：24-38％、CaO：15-29％、Na2O：0.5-3.5％。8.根据权利要求1所述的一种陶粒泡沫植生混凝土，其特征还在于，包括一种陶粒泡沫植生混凝土的制备方法为：(1)料浆制备：将除发泡剂之外全部物料和植物种子按照配合比加入到搅拌机中混合、搅拌均匀，按比例加入水，搅拌制备成料浆；(2)泡沫准备：在制备料浆的同时，将发泡剂按照配合比与水按1∶15的比例稀释。采用真空发泡剂或高速搅拌机制备成细密稳定的泡沫；(3)混泡：根据密度设计要求，将制备的泡沫按体积比搅拌均匀的料浆中搅拌混泡，泡沫与料浆的体积比为1～4.5倍，搅拌2.5～3.5min至泡沫均匀分散于料浆中制成陶粒泡沫植生混凝土浆体；(4)浇注：将上述的陶粒泡沫植生混凝土浆体使用水泥喷枪等工艺进行喷射浇注成陶粒泡沫植生混凝土，养护28天，并定期后期维护。2CN107459368A说明书1/5页陶粒泡沫植生混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于生态混凝土领域，主要涉及一种陶粒泡沫植生混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土为我们城市的发展作出了巨大贡献，然而，混凝土大范围应用