一种磷石膏的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116003005A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211513973.6(22)申请日2022.11.29(71)申请人贵州长泰源节能建材股份有限公司地址551206贵州省黔西南布依族苗族自治州龙里县谷脚镇千家卡(72)发明人吴晓波严军周细荣杭昌彬(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217专利代理师刘永来(51)Int.Cl.C04B11/00(2006.01)C04B11/26(2006.01)C01F11/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种磷石膏的制备方法(57)摘要本申请涉及磷石膏生产技术领域，具体公开了一种磷石膏的制备方法，包括如下步骤：步骤(1)、由喂料机将磷石膏定量喂入烘干装置在150‑180℃的条件下进行初步烘干5‑25分钟，以减少磷石膏中的水分；步骤(2)、将初步烘干后的磷石膏送入球磨机进行打磨，并对打磨之后的磷石膏粉末通过网径5‑150μm的筛网进行过筛；步骤(3)、磷石膏粉末通过传送带送入煅烧炉内进行煅烧得到相对纯粹的磷石膏。本专利的目的在于解决在煅烧磷石膏除杂时，磷石膏出现结块的问题。CN116003005ACN116003005A权利要求书1/1页1.一种磷石膏的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)、由喂料机将磷石膏定量喂入烘干装置在150‑180℃的条件下进行初步烘干5‑25分钟，以减少磷石膏中的水分；步骤(2)、将初步烘干后的磷石膏送入球磨机进行打磨，并对打磨之后的磷石膏粉末通过网径5‑150μm的筛网进行过筛；步骤(3)、磷石膏粉末通过传送带送入煅烧炉内进行煅烧得到相对纯粹的磷石膏。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏的制备方法，其特征在于：将所述步骤(2)中未能经过过滤网的磷石膏再次送入球磨机中进行二次打磨，再过筛，重复上述步骤，直至所有磷石膏都能够通过筛网进入步骤(3)。3.根据权利要求1所述的一种磷石膏的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)使用的煅烧炉结构为：煅烧炉竖向固定在机架上，煅烧炉侧壁中部开设有一个通孔，通孔内安装有用于通入热气流的通风管道，且在煅烧炉内底部竖向固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的螺旋轴为两端开口的中空状态，螺旋轴贯穿机架的面板与电机的输出轴固定连接并由电机驱动。4.根据权利要求3所述的一种磷石膏的制备方法，其特征在于：在所述旋转轴的空腔中固定安装有单向出风阀。5.根据权利要求3所述的一种磷石膏的制备方法，其特征在于：所述螺旋输送机两端的螺旋叶片比其他螺旋叶片大。6.根据权利要求3所述的一种磷石膏的制备方法，其特征在于：所述电机的转速为60～120r/min。2CN116003005A说明书1/4页一种磷石膏的制备方法技术领域[0001]本发明涉及磷石膏生产的技术领域，特别涉及一种磷石膏的制备方法。背景技术[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5～50μm，结晶水含量20％～25％。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，磷石膏中的杂质类型按其溶解性的不同分为可溶性的和难溶性两大类。其中可溶性杂质一方面遇水溶解后很容易进入周边水体和土壤中，危害周边环境，另一方面在磷石膏制备石膏制品时，易对制品性能产生不利影响。难溶性杂质对磷石膏制品的性能影响很小，通常是无害组分，磷石膏中影响较大的四类杂质为可溶磷、共晶磷、可溶氟以及有机物。[0003]采用湿法工艺生产磷酸，每生产1t磷酸，就会产生4.5～5t磷石膏。而磷石膏中存在的四类影响较大杂质，导致不能直接使用湿法工艺生产磷酸产生的磷石膏，因此，能够有效除去磷石膏可溶性杂质对其性能的危害是其资源化利用的关键和前提。目前消除磷石膏中的杂质的方法主要有化学处理方法、水洗法、浮选法、球磨、陈化法、筛分法、高温煅烧法和闪烧法等，其中，高温煅烧法是去除磷石膏中共晶磷杂质最为有效的方法，此外有机物、可溶性氟离子在高温条件下煅烧将转变为气体挥发掉，从而消除有机物及可溶性氟例子对磷石膏的不利影响，但是磷石膏渣中可能存在结块的磷石膏，在上料过程中结块的磷石膏可能会通过篦子、皮带进入烘干煅烧阶段，在对磷石膏进行烘干煅烧的过程中，结块的磷石膏会出现外层过烧、内层欠烧的情况，造成了石膏粉煅烧不均匀，不能完全将磷石膏中存在的杂质去除掉。发明内容[0004]针对现有技术不足，本发明是提供一种磷石膏的制备方法，目的在于解决在煅烧磷石膏除杂时，磷石膏出现结块的问题。[0005]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：[0006]一种