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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115999753A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211628190.2(22)申请日2022.12.17(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人金世波马利科刘军贾福智贾丽春赵鸿波刘岩(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师佟宁(51)Int.Cl.B02C23/14(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法(57)摘要本发明涉及一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,该方法是将湿法强排球磨磨矿后的矿浆物料进行两级筛分,经两级筛分后的筛下物经磁选选别后,选出钢渣精矿粉。与现有技术相比,本发明有益效果是:1)本发明通过两段分选,分选出混入钢渣磁选粉中的粒钢,使这部分粒钢直接返回炼钢高炉进行利用,避免了不必要的烧结炼铁过程,避免了能源的浪费。2)本发明利用湿法磨并结合磨后两段筛分的工艺处理过的钢渣粉,粒度更细,可以进一步进行湿式磁选,抛弃无用的尾渣,提高配加到炼铁烧结工序钢渣粉的含铁品位,减少无用的能源消耗。磁选后的钢渣精矿粉中TFe50%‑60%,P0.2%‑0.32%。CN115999753ACN115999753A权利要求书1/1页1.一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,该方法是将湿法强排球磨磨矿后的矿浆物料进行两级筛分,经两级筛分后的筛下物经磁选选别后,选出钢渣精矿粉。2.根据权利要求1所述的一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,所述湿法强排球磨磨矿工序的来料为通过干法磁选获得的富磷钢渣磁选粉。3.根据权利要求2所述的一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,所述的富磷钢渣磁选粉中TFe20%~40%,P0.36%~0.80%。4.根据权利要求1所述的一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,所述两级筛分中的一级筛分筛上物为大于5mm的氧化铁皮或纯铁颗粒,该部分氧化铁皮或纯铁颗粒直接送到刚厂炼钢。5.根据权利要求1或4所述的一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,所述两级筛分中的二级筛分筛上物为大于0.074mm的颗粒,筛上物颗粒返回湿法强排球磨磨矿机再磨,筛下物料给入磁选机进行选别。6.根据权利要求1或5所述的一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,其特征在于,磁选选出的钢渣精矿粉中TFe50%~60%,P0.2%~0.32%。2CN115999753A说明书1/4页一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法技术领域[0001]本发明属于冶炼技术领域,涉及到钢渣深度处理再利用工艺方法,尤其涉及一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法。背景技术[0002]钢渣是钢铁工业综合利用率较低的一项大宗固体废弃物,目前我国钢渣综合利用率仅在30%。由于钢渣循环利用存在磷的循环累积问题,严重限制了钢渣在企业内部的循环,特别是近年来高磷铁水的增加,这个问题越来越突出。[0003]目前钢渣处理普遍应用干式破碎磁选工艺,将钢渣破碎后干式磁选出粒钢、钢渣磁选粉及尾渣,粒钢用于炼钢,磁选粉用于炼铁烧结配矿生产(苏兴文,鞍钢转炉钢渣开发利用[J].矿冶工程.2008(4):58‑60;石磊.浅谈钢渣的处理与综合利用[J].中国资源综合利用.2011(3):29‑32;李可.本钢钢渣资源化项目生产线建设的示范介绍[J].山西冶金,2010(5):32‑34)。[0004]由于富磷钢渣磁选粉含磷高、铁品位低,在烧结矿中配加该磁选粉加以利用会拉低成品烧结矿铁品位、增加后续产品(生铁)的含磷量,从而限制富磷钢渣磁选粉在烧结矿配料中的配加比例。[0005]富磷钢渣磁选粉高磷低铁的特性,会对后续炼铁工序产生非常不利的影响,因此在烧结工序利用量偏小或不能使用,产生过剩堆积,影响钢铁生产的大平衡。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,利用湿法磨并结合磨后两段筛分的工艺手段,最终可磁选生产出含磷量低、铁品位高的精矿粉,可以大幅提高其在烧结矿中的配加比例,促进钢渣粉的产出、利用平衡。[0007]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0008]一种湿法处理富磷钢渣磁选粉的方法,该方法是将湿法强排球磨磨矿后的矿浆物料进行两级筛分,经两级筛分后的筛下物经磁选选别后,选出钢渣精矿粉。[0009]所述湿法强排球磨磨矿工序的来料为通过干法磁选获得的富磷钢渣磁选粉。[0010]所述的富磷钢渣磁选粉中TFe20%~40%,P0.36%~0.80%。[0011]所述两级筛分中的一级筛分筛上物为大于5mm的氧化铁皮或纯铁颗粒,该部分氧化铁皮或纯铁颗粒直接送到刚厂炼钢。一级筛