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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266191A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202010966060.4(22)申请日2020.09.15(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人王存赵志曼全思臣吴磊刘卓李丹(74)专利代理机构昆明人从众知识产权代理有限公司53204代理人陈波(51)Int.Cl.C04B11/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种利用钢渣预处理磷石膏的方法(57)摘要本发明公开了一种利用钢渣预处理磷石膏的方法。本发明为磷石膏废渣和钢渣废料的综合利用开辟了新途径,操作工艺简单,操作成本低,除杂增白效果好;较少用水量,对环境及人体伤害较少;充分利用钢渣废料,达到固废利用的目的。具体的:本发明利用钢渣中的活性石灰中和磷石膏的酸性,降低磷石膏中P、F等化合物的含量,硫酸酸洗去除磷石膏中含有的可溶性硅、铝、铁、氟、钾等杂质的化合物,并按设定的比例将二者混合,可使磷石膏滤渣充分沉侵于钢渣滤液,最后烘箱进一步的干燥脱水后去除磷石膏中的少量的有机物杂质,从而得到较为纯净,白度较高的半水磷石膏。CN112266191ACN112266191A权利要求书1/1页1.一种利用钢渣预处理磷石膏的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将钢渣和水混合,搅拌均匀,过滤后收集钢渣浸取液以备使用;其中水和钢渣按1:2~2.2的质量比混合;步骤二:取磷石膏原料,将其筛分过滤孔为0.20mm的筛子,收集筛分后的磷石膏,陈化24h~36h,以备使用;步骤三:用质量分数为28%~30%的硫酸溶液洗涤步骤二获得的磷石膏,过滤后收集磷石膏滤渣;步骤四:将步骤三制得的磷石膏滤渣和步骤一收集的钢渣滤液按质量比为1:0.428~0.430的比例充分混合;步骤五:将步骤四获得的混合物料充分搅拌,测定PH,直至物料PH值的范围在7~9之间;步骤六:将步骤五中搅拌好的混合物料洗涤、过滤,留下滤饼;步骤七:将步骤六中的物料放入烘箱,107度加热4h~6h;其中加热时间从烘箱温度达到107度开始计时,物料堆积厚度不高于3.5cm;步骤八:将步骤七预处理后的磷石膏放置降至室温,将其筛分过筛孔为0.20mm的筛子,收集筛分后磷石膏。2.根据权利要求1所述的利用钢渣预处理磷石膏的方法,其特征在于:所述步骤六洗涤具体为:常温条件下用1.5-2.0倍于物料用水量洗涤3-5分钟。2CN112266191A说明书1/5页一种利用钢渣预处理磷石膏的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用钢渣预处理磷石膏的方法,属于工业废弃物资源化处理技术领域。背景技术[0002]磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的固体废渣,在传统的磷石膏预处理阶段有水洗法,石灰中和法,球磨法,浮选,煅烧等预处理工艺这些预处理阶段不是需要添加大量的水,就是需要人工操作剂,从而产生环境污染、无法完全工业生产、增加成本等问题。本发明利用钢渣预处理磷石膏的过程中减少了水的使用量,降低了处理磷石膏后的废水对环境和人体的危害;利用钢渣废料,减少了处理磷石膏过程中人工处理部分的人工成本和其他添加剂的物料成分;改变了传统预处理磷石膏的方法,更加有利于工业生产。发明内容[0003]本发明提供了一种利用钢渣预处理磷石膏的方法,以用于利用钢渣对磷石膏进行处理,使得磷石膏增白。[0004]本发明的技术方案是:一种利用钢渣预处理磷石膏的方法,包括以下步骤:[0005]步骤一:将钢渣和水混合,搅拌均匀,过滤后收集钢渣浸取液以备使用;其中水和钢渣按1:2~2.2的质量比混合;[0006]步骤二:取磷石膏原料,将其筛分过滤孔为0.20mm的筛子,收集筛分后的磷石膏,陈化24h~36h,以备使用;[0007]步骤三:用质量分数为28%~30%的硫酸溶液洗涤步骤二获得的磷石膏,过滤后收集磷石膏滤渣;[0008]步骤四:将步骤三制得的磷石膏滤渣和步骤一收集的钢渣滤液按质量比为1:0.428~0.430的比例充分混合;[0009]步骤五:将步骤四获得的混合物料充分搅拌,测定PH,直至物料PH值的范围在7~9之间;[0010]步骤六:将步骤五中搅拌好的混合物料洗涤、过滤,留下滤饼;[0011]步骤七:将步骤六中的物料放入烘箱,107度加热4h~6h;其中加热时间从烘箱温度达到107度开始计时,物料堆积厚度不高于3.5cm;[0012]步骤八:将步骤七预处理后的磷石膏放置降至室温,将其筛分过筛孔为0.20mm的筛子,收集筛分后磷石膏。[0013]所述步骤六洗涤具体为:常温条件下用1.5-2.0倍于物料用水量洗涤3-5分钟。[0014]本发明的有益效果是:本发明为磷石膏废渣和钢渣废料的综合利用开辟了新途径,操作工艺