一种提钒调渣剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116004938A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211736041.8(22)申请日2022.12.31(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人肖峰冉顶立尹文刘丹田峰(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237专利代理师李华温黎娟(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)C21C7/00(2006.01)C22B34/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种提钒调渣剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种提钒调渣剂及其制备方法，涉及高炉炼铁领域，解决了现有的提钒调渣剂成本高、不便入炉、渣中MFe含量高及半钢残V高的问题。调渣剂由以下重量百分比组成：4～6％Al2O3，15‑22％SiO2，70～75％FeO，1.5～3％MgO，还提供一种提钒调渣剂的制备方法，按比例称取原料，混合第一处理时间，得到第一原料；将第一原料引入造粒装置进行成型造粒第二处理时间，得到成品的粒状调渣剂。通过调整适宜比例的调渣剂，加入适宜的Al2O3和SiO2，增大调渣剂中FeO的比例，调整MgO与Al2O3的比例，将Al2O3与MgO的质量比设定为1.2～4，渣中MFe含量及残留的钒被有效降低。CN116004938ACN116004938A权利要求书1/1页1.一种提钒调渣剂，其特征在于，所述调渣剂由以下重量百分比组成：4～6％Al2O3，15‑22％SiO2，70～75％FeO，1.5～3％MgO，其中Al2O3与MgO的质量比为1.2～4。2.根据权利要求1所述的一种提钒调渣剂，其特征在于，所述调渣剂由以下重量百分比组成：5％Al2O3，20％SiO2，72％FeO，3％MgO。3.根据权利要求1所述的一种提钒调渣剂，其特征在于，所述Al2O3的粒度为100～150目。4.根据权利要求1所述的一种提钒调渣剂，其特征在于，所述SiO2的粒度为80～105目。5.根据权利要求1所述的一种提钒调渣剂，其特征在于，所述FeO的粒度为70～85目。6.根据权利要求1所述的一种提钒调渣剂，其特征在于，所述调渣剂的熔点小于1200℃。7.基于权利要求1～6任一项所述的一种提钒调渣剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按比例称取原料，混合第一处理时间，得到第一原料；S2、将第一原料引入造粒装置进行成型造粒第二处理时间，得到成品的粒状调渣剂。8.根据权利要求7所述的一种提钒调渣剂的制备方法，其特征在于，所述第一处理时间为1～3小时。9.根据权利要求7所述的一种提钒调渣剂的制备方法，其特征在于，所述第二处理时间为3～4小时。10.根据权利要求7所述的一种提钒调渣剂的制备方法，其特征在于，成品的粒状调渣剂的直径为10～13mm。2CN116004938A说明书1/4页一种提钒调渣剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁领域，特别涉及一种提钒调渣剂及其制备方法。背景技术[0002]转炉提钒对钒钛铁水质量稳定性要求较高，当铁水质量发生波动时，转炉提钒过程需要加入调渣剂控制渣态，保证钒渣具有良好的流动性，促进渣铁分离，减少渣中带铁量，降低半钢残V量，提高钒回收率，保证钒效益。[0003]现有的钒渣调渣剂存在成本高、不便入炉、渣中MFe含量高及半钢残V高的缺陷。发明内容[0004]本发明旨在解决现有的提钒调渣剂成本高、不便入炉、渣中MFe含量高及半钢残V高的问题，本发明通过调整适宜比例的调渣剂，将Al2O3与MgO的质量比设定为1.2～4使得调渣剂的成渣效果好，渣中MFe含量及残留的钒被有效降低。[0005]本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：[0006]一种提钒调渣剂，所述调渣剂由以下重量百分比组成：4～6％Al2O3，15‑22％SiO2，70～75％FeO，1.5～3％MgO，其中Al2O3与MgO的质量比为1.2～4。[0007]通过调整适宜比例的调渣剂，加入适宜的Al2O3和SiO2，增大调渣剂中FeO的比例，调整MgO与Al2O3的比例，将Al2O3与MgO的质量比设定为1.2～4，使得调渣剂的成渣效果好，成渣速度快，渣中MFe含量及残留的钒被有效降低。同时原料均为简单、成本较低的组分，降低了调渣剂的成本，便于入炉、成渣速度快，成渣效果好，应用空间较大。[0008]可选的，所述调渣剂由以下重量百分比组成：5％Al2O3，20％SiO2，72％FeO，3％MgO。[0009]可选的，所述Al2O3的粒度为100～150目。[0010]可选的，所述SiO2的粒度为80～105目。[0011]可选的，所述FeO的粒度为70