制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116023974A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202111242403.3(22)申请日2021.10.25(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人郏景省王国清张利军王申祥王红霞周丛(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师王崇李婉婉(51)Int.Cl.C10G9/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用(57)摘要本发明涉及裂解领域，公开了制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用。该裂解炉包括依次连通的气化段、裂解段和急冷段，其中，所述气化段用于预热裂解原料和蒸汽；所述裂解段用于在预热后的蒸汽的存在下，使预热后的裂解原料裂解；所述急冷段用于冷却裂解后的裂解产物；其中，所述气化段和所述裂解段的热源为电供热源，该裂解炉可以大大减少裂解过程中的碳排放，环境友好，热效率高、体积小，工艺流程简单，成本低。CN116023974ACN116023974A权利要求书1/1页1.一种制备烯烃的裂解炉，其特征在于，该裂解炉包括依次连通的气化段、裂解段和急冷段，其中，所述气化段用于预热裂解原料和蒸汽；所述裂解段用于在预热后的蒸汽的存在下，使预热后的裂解原料裂解；所述急冷段用于冷却裂解后的裂解产物；其中，所述气化段和所述裂解段的热源为电供热源。2.根据权利要求1所述的裂解炉，其中，所述裂解段的高宽比为20‑280。3.根据权利要求1或2所述的裂解炉，其中，所述裂解段的炉管的排列方式为水平式或悬挂式。4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的裂解炉，其中，所述裂解炉还包括气液分离器，优选为汽包，所述气液分离器与所述急冷段连通，所述急冷段的冷却介质经所述急冷段换热后进入所述气液分离器进行气液分离，所得的液相作为冷却介质返回所述急冷段。5.一种裂解制备烯烃的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将裂解原料和蒸汽混合后进行预热；(2)在预热后的蒸汽的存在下，使预热后的裂解原料裂解；(3)将裂解后的裂解产物冷却；其中，所述预热和所述裂解的热源为电供热源。6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(1)中，所述蒸汽和裂解原料的重量比为0.25‑0.8。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述裂解原料选自乙烷、丙烷、丁烷、石脑油、加氢尾油和柴油中的至少一种。8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，所述预热的条件包括：温度为550‑650℃；和/或，所述裂解在裂解炉中进行，所述裂解的条件包括：温度为750‑1000℃，停留时间0.05‑0.5s，所述裂解炉的裂解段出口压力为0.16‑0.2MPa。9.根据权利要求6‑8中任意一项所述的方法，其中，所述冷却的冷却介质为水，优选温度为320‑350℃，压力为11‑12MPa的水；优选地，所述裂解产物在进行所述冷却后，温度降至350‑600℃；和/或，所述方法在权利要求1‑4中任意一项所述的裂解炉中进行。10.权利要求1‑4中任意一项所述的裂解炉在裂解制备烯烃中的应用。2CN116023974A说明书1/5页制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用技术领域[0001]本发明涉及裂解领域，具体涉及制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用。背景技术[0002]传统乙烯裂解炉一般采用甲烷、氢气为燃料，通过混入空气燃烧为裂解提供热量，但是燃烧后会产生大量二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物和硫化物，污染环境，并且，利用烟道气对对流段进行加热，工艺复杂，设备成本高。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术存在的环境污染，工艺复杂及成本高的技术问题，提供制备烯烃的裂解炉、裂解制备烯烃的方法及应用。[0004]为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种制备烯烃的裂解炉，该裂解炉包括依次连通的气化段、裂解段和急冷段，其中，[0005]所述气化段用于预热裂解原料和蒸汽；[0006]所述裂解段用于在预热后的蒸汽的存在下，使预热后的裂解原料裂解；[0007]所述急冷段用于冷却裂解后的裂解产物；[0008]其中，所述气化段和所述裂解段的热源为电供热源。[0009]本发明第二方面提供一种裂解制备烯烃的方法，该方法包括：[0010](1)将裂解原料和蒸汽混合后进行预热；[0011](2)在预热后的蒸汽的存在下，使预热后的裂解原料裂解；[0012](3)将裂解后的裂解产物冷却；[0013]其中，所述预热和所述裂解的热源为电供热源。[0014]本发明第三方面提供上述裂解炉在裂解制备烯烃中的应用。[0015]与现有技术相比，本发明具有以下优势：[0016](1)使