基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116023081A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211677641.1(22)申请日2022.12.26(71)申请人广州市交通设计研究院有限公司地址510000广东省广州市番禺区大石街沿江中路77号102(72)发明人陈湘华徐珍明周月明黄超(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259专利代理师赖鑫银(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B18/04(2006.01)C04B111/40(2006.01)C04B111/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法(57)摘要本发明涉及透水混凝土技术领域，本发明公开了基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法，包括以下原料：骨料、集料、凝胶剂、水和外加剂；其具体配方包括以下重量份的原料：骨料45‑55份、集料份60‑70份、凝胶剂25‑35份，所述水与集料的比重为1:2‑2.5；本发明原料中骨料和集料以固废作为主要原料，无需添加成品水泥，制备成本低，大大降低能耗，具有显著的经济效益和环境效益，同时把骨料中的固废协同赤泥、高炉矿渣、电石渣、碱渣、矿渣制备的赤泥基透水混凝土材料具有透气、透水、重量轻、高承载力、高散热性和耐磨等优良性能。CN116023081ACN116023081A权利要求书1/1页1.基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于，包括以下原料：骨料、集料、凝胶剂、水和外加剂；其具体配方包括以下重量份的原料：骨料45‑55份、集料份60‑70份、凝胶剂25‑35份，所述水与集料的比重为1:2‑2.5。2.根据权利要求1所述的一种赤泥基固废透水混凝土，其特征在于：所述赤泥基固废透水混凝土包括以下重量份的原料：骨料50份、集料份65份、凝胶剂30份，所述水与凝胶剂比重为1:2.3。3.根据权利要求1所述的基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于：所述骨料的粒径小于9.5mm，所述骨料包括建筑垃圾、煤矸石、碎石中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于：所述集料包括赤泥、高炉矿渣、电石渣、碱渣、矿渣，所述集料中各原料的质量比为5:1:2:3:1，所述集料的比表面积为360‑420m2/kg。5.根据权利要求4所述的基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于：所述集料的粒径为22‑30um，所述矿渣为铁尾矿矿渣、铜渣、钢渣、石灰石矿渣中任意一种。6.根据权利要求1所述的基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于：所述凝胶剂包括酒石酸铵、硅酸钠、硫酸钠、偏铝酸钠中任意一种。7.根据权利要求6所述的基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料，其特征在于：所述外加剂的添加量为集料质量的0.1‑0.5％，所述外加剂包括减水剂、增强剂、碱激发剂，所述减水剂为脂肪族减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸减水剂和聚羧酸系减水剂中的任意一种，所述增强剂由酒石酸铵、硫酸钠、木质磺酸盐、羟丙基甲基纤维素以及木质纤维按1:3:1:2:1的比例混合而成，所述碱激发剂为氢氧化钠。8.基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将骨料进行破碎过筛、干燥备用；S2、将集料中的各个原料分别先通过破碎机进行破碎，然后通过滚筒干磨机进行干磨过筛，接着将过筛后的各个原料进行混合，得混合物A备用；S3、向S2制得的混合物A中加入减水剂、增强剂和碱激发剂并混合均匀，得混合物B；S4、将S1制备的产物用水浸湿再加入3制得的混合物B中，随后加入水混合均匀，浇筑养护成型，即得赤泥基固废透水混凝土。2CN116023081A说明书1/5页基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土材料技术领域，具体为基于赤泥基固废大孔隙混凝土材料研制方法。背景技术[0002]透水混凝土是主要由粗骨料、胶凝剂、水和外加剂等剂经特定搅拌方式成型的一种多孔混凝土。它不含细骨料，主要由胶凝剂包裹粗骨料后并且相互粘结形成，因此其内部具有一定连通的空隙，是能够透气透水的多孔结构。透水混凝土作为“海绵城市”路面铺装的主要剂，具有减轻城市排水系统压力、缓解城市热岛效应、适当补充地下水、吸声降噪和净化表面径流等作用，能够为人类构造舒适的生活环境，又能与自然环境协调共生，这对实现“海绵城市”的理念十分关键。目前对于透水混凝土所用剂，其胶凝剂主要为普通硅酸盐水泥，这种传统水泥工业一直存在高物耗、高能耗及高污染的问题。[0003]赤泥在建材领域主要应用于生产水泥、砌块、路面剂等方面，但是由于赤泥自身特性使得目前应用率很低，为了解决这一问题，顺应市场而研究开发的固废基透