赤泥基污水处理剂及其制备方法、赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111217562A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号202010127619.4(22)申请日2020.02.28(71)申请人山东大学地址250061山东省济南市历下区经十路17923号(72)发明人李术才张健李召峰(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人郑平(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)B01J20/10(2006.01)C02F1/28(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称赤泥基污水处理剂及其制备方法、赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及赤泥的资源化利用技术领域，尤其涉及赤泥基污水处理剂及其制备方法、赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用。所述赤泥基污水处理剂组分：酸化处理的固废复配体掺量为80-90％、碱激发剂2-15％、减水剂0-1.0％，超细添加剂0.5-2.0％，处理剂1.0-5.0％；所述固废复配体包括：赤泥粉、高炉矿渣粉，粉煤灰、煤矸石粉、铁尾矿粉中的至少一种。本发明首先通过对赤泥的改性将其制备成中间产品赤泥基污水处理剂，将其用于污水中污染物的吸附后再次作为原料制备成终端产品赤泥基陶粒混凝土，实现赤泥的递进式综合利用，而且能够将吸附的污染因子固封在终端产品中，从而保证终端产品对环境的友好性。CN111217562ACN111217562A权利要求书1/2页1.一种赤泥基污水处理剂，其特征在于，按质量百分数计，其原料组成包括以下组分：固废复配体掺量80-90％，且固废复配体经过了酸化处理；碱激发剂2.0-15％；减水剂0-1.0％；超细添加剂0.5-2.0％；表面活性剂1.0-5.0％；所述固废复配体包括：高炉矿渣粉0-40％、粉煤灰0-50％、煤矸石粉0-30％、铁尾矿粉0-35％中的至少一种和赤泥粉40-60％。2.如权利要求1所述的赤泥基污水处理剂，其特征在于，所述固废复配体经过工业尾气酸化处理；优选地，所述工业尾气为至少含有二氧化碳的废气。3.如权利要求1所述的赤泥基污水处理剂，其特征在于，所述超细添加剂包括：超细沸石、超细硅灰、超细金属有机骨架材料中的至少一种；或者，所述表面活性剂包括：十六烷基溴化铵、脂肪胺类、直链烷基苯磺酸钠中的至少一种。4.如权利要求1-3任一项所述的赤泥基污水处理剂，其特征在于，所述固废复配体由各组分分别经过粉磨、烘干、过筛后混合而得；或者，所述赤泥基污水处理剂为球状，优选地，直径在5.0mm-40mm之间；优选地，所述赤泥包括：拜耳法、烧结法或联合法产生的赤泥中的任意一种；优选地，所述碱激发剂包括：氢氧化钠、硅酸钠、氢氧化钾、硅酸钾、碳酸钠、普通硅酸盐水泥熟料中的至少一种；优选地，所述减水剂包括：聚羧酸减水剂、脂肪族减水剂、萘系减水剂、三聚氰胺类减水剂、木质素磺酸盐类减水剂中的一种。5.权利要求1-4任一项所述的赤泥基污水处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对高炉矿渣、粉煤灰、煤矸石、铁尾矿粉中的至少一种、赤泥分别进行烘干、粉磨、过筛后按比例混合均匀，得固废复配体；(2)利用工业尾气在加热加压状态下对所述固废复配体进行酸化处理，完成后将得到的固废复配体烘干、粉磨、过筛，得改性固废复配体；(3)将所述改性固废复配体、碱激发剂、减水剂、超细添加剂、处理剂按比例混合均匀，然后经过制浆、造粒、养护，得赤泥基污水处理剂。6.如权利要求5所述的赤泥基污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述酸化处理的条件为：压力0.2-2.0MPa，温度60-400℃，湿度40-100％，时间2.0-36h；或者，步骤(3)中，所述制浆步骤的水灰比为0.2-0.5；或者，步骤(3)中，所述养护为自然条件养护20-24小时。7.一种赤泥基陶粒混凝土，其特征在于，按质量百分数计，其原料组成包括以下组分：按质量百分数计，其原料组成包括以下组分：经过酸化处理的固废复配体15-30％、经过吸附污染物的赤泥基污水处理剂55-75％，余量为水；所述经过酸化处理的固废复配体和水混合形成的外壳包覆在所述吸附污染物的赤泥基污水处理剂表面；所述经过吸附污染物的赤泥基污水处理剂为权利要求1-4任一项所述的赤泥基污水处理剂和/或权利要求5或6所述的制备方法得到的赤泥基污水处理剂用于污水处理后而得。8.如权利要求7所述的赤泥基陶粒混凝土，其特征在于，所述赤泥基陶粒混凝土还包括助剂，优选地，所述助剂包括增强剂、碱激发剂、减水剂中的至少一种；所述经过酸化处理的固废复配体、增强剂、碱激发剂、减水剂和水混合形成的外壳包覆在所述吸附污染物的赤泥2CN111217562A权利要求书2/2页基污水处理