炉渣余热梯级利用回收节能系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116026152A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211727823.5(22)申请日2022.12.30(71)申请人贵州中能投科技有限公司地址550000贵州省贵安新区湖潮乡星湖社区电商生态城双创孵化基地(72)发明人汪发增(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217专利代理师王照伟(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D17/00(2006.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称炉渣余热梯级利用回收节能系统(57)摘要本申请涉及工业炉渣热源回收利用节能技术领域，具体公开了炉渣余热梯级利用回收节能系统，包括液态炉渣回收系统和固态炉渣回收系统；液态炉渣回收系统包括回收炉、设于回收炉内的液态炉渣流道和炉内换热器，炉内换热器通过管道连接有高品位蓄热罐，液态炉渣流道末端延伸出回收炉并设有压力喷淋冷却系统，液态炉渣快速冲压冷却后进入固态炉渣回收系统；固态炉渣回收系统包括冷却水池、设于冷却水池内的用于运输炉渣的固态渣传输机，冷却水池通过管道连接有水池换热组件。本专利的目的在于解决渣热回收效率低，炉渣余热不能被充分回收利用，热能被大量浪费的问题。CN116026152ACN116026152A权利要求书1/2页1.一种炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：包括液态炉渣回收系统和固态炉渣回收系统；液态炉渣回收系统包括回收炉、设于回收炉内的液态炉渣流道和炉内换热器，炉内换热器通管道连接有高品位蓄热罐，液态炉渣流道末端延伸出回收炉并设有压力喷淋冷却系统，液态炉渣经压力喷淋冷却系统快速冲压冷却后，冲压水和固态炉渣一起进入固态炉渣回收系统；固态炉渣回收系统包括冷却水池、设于冷却水池内的用于运输炉渣的固态渣传输机，冷却水池通过管道连接有水池换热组件，水池换热组件包括水池换热器和用于回收存储水池换热器热水的蓄热水罐，蓄热水罐通过管道分别连接有蓄热水箱和用热设备，所述蓄热水箱用于为炉内换热器补水和为用热设备供热。2.根据权利要求1所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述固态热回收装置还包括设于冷却水池上方的热回收塔，热回收塔上设有保温塔罩，热回收塔顶部设有用于回收蒸发水汽热量的塔换热组件，塔换热组件包括塔换热器和用于回收存储水池换热器热水的塔蓄热罐，塔蓄热罐连接有用水设备。3.根据权利要求2所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述回收炉底部设有进风装置，进风装置包括风机和进风换热器，所述蓄热水罐通过管道为进风换热器供热；回收炉顶部设有排风装置，排风装置包括排风换热器，所述塔蓄热罐内热水通过管道进入排风换热器内，经过排风换热器升温后的热水存储在高品位蓄能罐内，进风装置和排风装置均设有调节阀。4.根据权利要求2所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述热回收塔设有多个，且冷却水池被多个热回收塔侧壁分割成多个，热回收塔分割冷却水池的侧壁开有可供固态渣传输机通过的开口。5.根据权利要求4所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述热回收塔设有3个，冷却水池沿固态渣传输机的传输方向被3个热回收塔分割成一级池、二级池、三级池；一级池、二级池、三级池内水温逐级递减，所述一级池、二级池、三级池分别对应的塔换热组件为高温塔换热组件、中温塔换热组件和低温塔换热组件；低温塔换热组件分别对应低品位蓄热罐、低温塔换热器；中温塔换热组件分别对应中品位蓄热罐、中温塔换热器；高温塔换热组件分别对应高品位蓄热罐、高温塔换热器；循环水经过低温塔换热器升温后进入低品位蓄热罐，低品位蓄热罐水经过中温换热器升温后进入中品位蓄热罐，中品位蓄热罐水经过高温塔换热器升温后存储在高温蓄热罐内。6.根据权利要求2所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述冷却水池内敷设有换热管，换热管内热水升温后存储在所述蓄热水箱内。7.根据权利要求6所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述炉内换热器、水池换热器、塔换热器、换热管内的循环水源均采用软化水。8.根据权利要求1所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述回收炉内设有多个换热室，多个换热室内均设有炉内换热器。9.根据权利要求1所述的炉渣余热梯级利用回收节能系统，其特征在于：所述回收炉从下至上依次设置一次换热室、二次换热室；所述回收炉设有循环送风系统，循环送风系统包括循环风机，循环送风系统的进风来自二次换热室的次高温空气，经管道引至循环风机，经循环风机加压快速送入一次换热室，空气经液态炉渣加热升温后，且与一次换热室的炉内换热器换热并经通道流入二次换热室与二次换热室内的炉内换热器换热，最后返回循环风2C