一种高含水物料压干方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102628638A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102628638A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210120251.4(22)申请日2012.04.19(71)申请人王骏地址526500广东省封开县江口镇江口居委会二建设一路15号(72)发明人王骏(51)Int.Cl.F26B9/04(2006.01)F26B5/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图44页(54)发明名称一种高含水物料压干方法和设备(57)摘要本发明涉及造纸、酿造、污泥处理工业设备制造领域的一种高含水物料压干方法和设备，一种高含水物料压干设备，包括液压机、主缸和底座，在所述主缸下部，设有上透水板和上板框；在底座上部，设有下透水板和下板框，在下板框周边，设有模框，模框连接合模缸，合模缸设有溢流阀，合模缸安装在下板框上；使用具有多孔结构的上透水板和下透水板，配合设有水平方向孔洞的上、下板框，对高含水物料进行压缩时，水分可以通过孔洞渗透而出，从而大大降低了压缩后物料的含水率；使用液压机配合模框和合模缸，使压缩后物料的含水率降低，大大减轻后续运输成本和深度处理成本，使大部分物料由工业垃圾转化为建材原料或化工原料。CN102683ACN102628638A权利要求书1/1页1.一种高含水物料压干设备，包括液压机、主缸和底座，其特征在于：在所述主缸下部，设有上透水板和上板框；在底座上部，设有下透水板和下板框，在下板框周边，设有模框，模框连接合模缸。2.根据权利要求1所述的一种高含水物料压干设备，其特征在于：所述合模缸设有溢流阀，合模缸安装在下板框上。3.根据权利要求1所述的一种高含水物料压干设备，其特征在于：所述上透水板和下透水板采用具有多孔结构的陶瓷材料制造。4.根据权利要求1所述的一种高含水物料压干设备，其特征在于：所述上板框和下板框采用金属材料制造，并设有水平方向的孔洞。5.一种高含水物料压干方法，其特征在于包括如下步骤：1)由模框、下透水板和下板框构成料腔，料腔的容积大小由合模缸上下移动推动模框进行调节。2)给料机构将物料送入料腔内，然后主缸下移，使上透水板和上板框与模框接触，形成密封的料腔。3)主缸继续下移，当上透水板和上板框与模框的作用力超过预先设定的合模力时，合模缸的溢流阀开始工作，维持恒定的合模力，使主缸继续下移压缩料腔内的物料。4)物料里的水会从上透水板和下透水板中渗出，经过上板框和下板框排出外部。5)主缸松开并返回，合模缸动作，模框下移，压干后的物料被下透水板顶出，收集压干的物料。2CN102628638A说明书1/4页一种高含水物料压干方法和设备技术领域[0001]本发明涉及造纸、酿造、污泥处理工业设备制造领域，具体是指将含水较高的物料进行脱水的一种高含水物料压干方法和设备。背景技术[0002]造纸、酿造、污泥处理等相关行业的将含水较高的物料进行脱水，一直以来是工业生产和废渣、污泥处理的一大难题，传统的固液分离主要是用离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机、真空压滤机等过滤设备从液体中将固体过滤出来，从而达到固液分离的目的，由于受设备和工艺的限制，这些设备工作压力一般在0.5MPa左右，最大的也不超过1.5MPa，因此固液分离后，物料中含水率仍然很高。如：酱油渣含水率80％，纸浆70％，钛石膏55％，赤泥或电石渣45％，造纸白泥42％，抛光瓷泥35％。要降低上述这些高含水率物料的水份含量，除了使用高能耗的高温烘干外，目前没有深度脱水的方法和设备，给后续的运输和深度处理带来很大的困难，从而产生很大的成本消耗，并容易造成环境污染。发明内容[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高含水物料压干方法和设备。[0004]本发明使用的技术方案如下：[0005]一种高含水物料压干设备，包括液压机、主缸和底座，在所述主缸下部，设有上透水板和上板框；在底座上部，设有下透水板和下板框，在下板框周边，设有模框，模框连接合模缸。[0006]所述合模缸设有溢流阀，合模缸安装在下板框上。[0007]所述上透水板和下透水板采用具有多孔结构的陶瓷材料制造。其内部孔洞四通八达，可供水份充分渗透并最终流出上、下透水板之外。[0008]所述上板框和下板框采用金属材料制造。上、下板框设有水平方向的孔洞，可供水份流出。[0009]一种高含水物料压干方法，其特征在于包括如下步骤：[0010]1)由模框、下透水板和下板框构成料腔，料腔的容积大小由合模缸上下移动推动模框进行调节。[0011]2)给料机构将物料送入料腔内，然后主缸下移，使上透水板和上板框与模框接触，形成密封的料腔；[0012]3)主缸继续下移，当上透水板和上板框与模框的作用力超过预先设定的合