一种高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206843A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206843103206843A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310149671.XF26B25/00(2006.01)(22)申请日2013.04.26(71)申请人上海第二工业大学地址201206上海市浦东新区金海路2360(72)发明人周明远(74)专利代理机构上海信好专利代理事务所(普通合伙)31249代理人张妍(51)Int.Cl.F26B17/04(2006.01)F26B7/00(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B21/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图10页附图10页(54)发明名称一种高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备(57)摘要本发明公开了一种高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，该设备包含流体热介质系统、进气系统、出气系统、机体框架、湿物料导入仓、热压干化仓、干物料闪蒸仓以及过滤网带移动系统；机体框架包含进料板和出料板，上支撑板和下支撑网板；湿物料导入仓和干物料闪蒸仓分别设置在进料板和出料板的外侧；进料板、出料板、上支撑板和下支撑网板之间为密封的热压干化仓。热压干化仓包含入料闸门、出料闸门、分别设置在机体框架另外两个侧面的第一壁板和第二壁板，以及设置在该热压干化仓内的热压压头；过滤网带移动系统设置在湿物料导入仓、热压干化仓以及干物料闪蒸仓的下方。本发明提供的热压干化脱水设备，能够简化加工过程，并且节能环保。CN103206843ACN1032684ACN103206843A权利要求书1/1页1.一种高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，该设备包含流体热介质系统（5）、进气系统（6）、出气系统（7）、机体框架（8）、湿物料导入仓（1）、热压干化仓（2）、干物料闪蒸仓（3）以及过滤网带移动系统（4）；所述的机体框架（8）包含相对设置的进料板（8a）和出料板（8b），以及设置在进料板（8a）和出料板（8b）之间的上支撑板（8d）和下支撑网板（8c）；所述的湿物料导入仓（1）和干物料闪蒸仓（3）分别设置在所述机体框架（8）的进料板（8a）和出料板（8b）的外侧；所述的进料板（8a）、出料板（8b）、上支撑板（8d）和下支撑网板（8c）之间为密封的热压干化仓（2），其内部能够被流体热介质系统（5）加热；所述的热压干化仓（2）包含设置在湿物料导入仓（1）一侧的进料板（8a）上的入料闸门（11a）、设置在干物料闪蒸仓（3）一侧的出料板（8b）上的出料闸门（12b）、分别设置在机体框架（8）另外两个侧面的第一壁板（13a）和第二壁板（14a），以及设置在该热压干化仓（2）内的热压压头（10）；所述的热压压头（10）能够做垂直运动，该热压压头（10）的内部设有上下平行的两层孔道，其中，下层孔道（10b）朝下的一面设有若干小孔(10d)；所述的下层孔道（10b）两端分别与进气系统（6）和出气管路连接；所述的过滤网带移动系统（4）设置在湿物料导入仓（1）、热压干化仓（2）以及干物料闪蒸仓（3）的下方。2.如权利要求1所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的流体热介质系统（5）包含设置在热压干化仓（2）处的流体热介质管道。3.如权利要求2所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的流体热介质管道与热压压头（10）的上层孔道（10a）相连而构成回路。4.如权利要求1所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的进气系统（6）包含能够通入蒸汽或压缩空气的管道。5.如权利要求1所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的出气系统（7）包含干物料闪蒸仓（3）出气管道以及与所述热压压头（10）的下层孔道（10b）连接的热压干化仓（2）出气管道。6.如权利要求4或5所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的进气系统（6）和热压干化仓（2）出气管道上分别设有阀门。7.如权利要求1所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的热压干化仓（2）的仓壁与热压压头（10）之间设有密封环（10c）。8.如权利要求7所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的热压干化仓（2）的上方还设有驱动油缸，分别驱动所述的热压压头（10）、入料闸门（11a）、出料闸门（12a）以及第一壁板（13a）和第二壁板（14a）做升降运动。9.如权利要求1所述的高含水粘性或非粘性湿物料热压干化脱水设备，其特征在于，所述的下支撑网板（8c）的下方设有接水槽（19）。10.如权