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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105436846A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510984325.2(22)申请日2015.12.25(71)申请人苏州三骏工具科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市古里镇新桥工业园1幢(72)发明人周静波(51)Int.Cl.B23P15/34(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种螺旋铣刀的制备方法(57)摘要本发明公开了一种螺旋铣刀的制备方法,包括如下步骤:1)将钢材坯料经过外圆打磨、热处理、酸洗、烘干、切削沟槽;2)在10.8质量份去离子水中投入3.5质量份二元酸酐、1.7质量份十二烷基苯磺酸钠、1.3质量份硼酸盐、2.6质量份环烷基油,搅拌混合充分,再依次加入0.8质量份硼酸、2.5质量份纤维素羟乙基醚、2.9质量份亚磷酸二正丁酯,充分搅拌均匀,得研磨切削工作液;3)对铣刀坯料进行研磨切削,研磨切削过程中使用上述研磨切削液;4)行光波加热,消除热应力。本发明一种螺旋铣刀的制备方法,其制备的铣刀具有较高的表面质量,铣刀锋利,使用寿命长。CN105436846ACN105436846A权利要求书1/1页1.一种螺旋铣刀的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将钢材坯料经过外圆打磨、热处理、酸洗、烘干、切削沟槽;2)在10.8质量份去离子水中投入3.5质量份二元酸酐、1.7质量份十二烷基苯磺酸钠、1.3质量份硼酸盐、2.6质量份环烷基油,搅拌混合充分,再依次加入0.8质量份硼酸、2.5质量份纤维素羟乙基醚、2.9质量份亚磷酸二正丁酯,充分搅拌均匀,得研磨切削工作液;3)对铣刀坯料进行研磨切削,研磨切削过程中使用上述研磨切削液;4)行光波加热,消除热应力。2CN105436846A说明书1/1页一种螺旋铣刀的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种螺旋铣刀的制备方法。背景技术[0002]现有螺旋铣刀的制备方法,其制备的铣刀,尺寸精度、稳定性、表面质量都有待提高,使用寿命还有继续提供的空间。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种螺旋铣刀的制备方法,其制备的铣刀具有较高的表面质量,铣刀锋利,使用寿命长。[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种螺旋铣刀的制备方法,包括如下步骤:1)将钢材坯料经过外圆打磨、热处理、酸洗、烘干、切削沟槽;2)在10.8质量份去离子水中投入3.5质量份二元酸酐、1.7质量份十二烷基苯磺酸钠、1.3质量份硼酸盐、2.6质量份环烷基油,搅拌混合充分,再依次加入0.8质量份硼酸、2.5质量份纤维素羟乙基醚、2.9质量份亚磷酸二正丁酯,充分搅拌均匀,得研磨切削工作液;3)对铣刀坯料进行研磨切削,研磨切削过程中使用上述研磨切削液;4)行光波加热,消除热应力。[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种螺旋铣刀的制备方法,其制备的铣刀具有较高的表面质量,铣刀锋利,使用寿命长。具体实施方式[0006]下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。[0007]本发明具体实施的技术方案是:一种螺旋铣刀的制备方法,包括如下步骤:1)将钢材坯料经过外圆打磨、热处理、酸洗、烘干、切削沟槽;2)在10.8质量份去离子水中投入3.5质量份二元酸酐、1.7质量份十二烷基苯磺酸钠、1.3质量份硼酸盐、2.6质量份环烷基油,搅拌混合充分,再依次加入0.8质量份硼酸、2.5质量份纤维素羟乙基醚、2.9质量份亚磷酸二正丁酯,充分搅拌均匀,得研磨切削工作液;3)对铣刀坯料进行研磨切削,研磨切削过程中使用上述研磨切削液;4)行光波加热,消除热应力。[0008]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。3