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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106861334A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710069194.4(22)申请日2017.02.08(71)申请人安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人徐志强朱管义李自明(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)C01G21/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称红丹生产废气循环利用方法(57)摘要一种红丹生产废气循环利用方法,由于红丹生产煅烧过程中,进气都要经过空气加热器加热,因此为了保护空气加热器,延长其寿命,红丹生产产生的废气必须经过除尘过滤;再由于红丹生产过程产生的废气中,氧气含量已经远低于空气中氧气浓度,如果直接将净化过滤后的废气直接和进气一道加热,输入氧化炉内,则达不到加速铅粉氧化的目的,反而要延缓其氧化速度,因此需要在进气端增加氧气的输入,使其和废气、空气一道进入空气加热器,才能达到既能使废气循环利用不外排,又能达到快速氧化实现提高生产效率的目的。CN106861334ACN106861334A权利要求书1/1页1.一种红丹生产废气循环利用方法,其特征在于具体方法如下:(1)布袋除尘降温红丹氧化炉内的废气在650℃左右,在引风机的作用下,通过第一输气管道将废气引入到布袋除尘器内除尘降温,在这个过程中,废气中大于0.1μm铅尘微粒90%左右能沉降在除尘器内,铅烟浓度随着温度的降低,不断的降低,但是却不能彻底根除;(2)二级引风“雨帘过滤”在布袋除尘器的顶端一角设置一个出风口,出风口连接第二输气管道,在第二输气管道的某一点的内壁上安装一喷水管,喷水管的大小和输气管道的内壁口径一致,喷水管底部留有出水口,出水口连接出水管,出水管连接预设置的废水收集池中;喷水管上装有若干可以使水雾化的喷头,让水在压力的作用下,形成一个“雨帘”,废气在引风机的作用下,经过“水帘”时,铅烟、铅尘遇冷、遇湿,遇撞后,和水一道流入废水收集池中,雨帘过滤后的废气继续前行;(3)三级引风“雨帘过滤”为了预防废气中的铅烟、铅尘存有残留部分,则和第(2)步一样设置三级引风“雨帘过滤”,但是雨帘的阻力可以设置为第(2)步的一半,只是雨帘过滤后的废水和第(2)步一样流入同一个废水收集池中,雨帘过滤后的废气继续前行;(4)废气流和进气流汇合将雨帘过滤后的废气,经过离心通风机,使其和预预设的空气加热器的进气主管道连接,让过滤后的废气和进气汇合,并通过进气主管道一道流向空气加热器,经过加热后的空气流入氧化炉。2.根据权利要求1所述的红丹生产废气循环利用方法,其特征在于,还包括注氧还原为自然空气的步骤,具体是在空气加热器的进气主管道上增加智能制氧设备,向进气主管道内输入氧气,使其和废气一起还原为自然界中的空气成份。3.根据权利要求1所述的红丹生产废气循环利用方法,其特征在于,还包括风流控制步骤,具体是在电加热器前端的进气主管道上设置玻璃转子空气流量计、报警装置和空气流量调整阀,当流量计显示的流量大于设置的上限或小于设置下限时,报警器就会发出鸣笛,然后启动空气流量调整阀,就会调整进气流量,直至恢复正常值。4.根据权利要求1所述的红丹生产废气循环利用方法,其特征在于,所述喷水管为圆形喷水管。5.根据权利要求2所述的红丹生产废气循环利用方法,其特征在于,所述智能制氧设备向进气主管道内的氧气输入量为60-70m3/h。6.根据权利要求3所述的红丹生产废气循环利用方法,其特征在于,所述报警器是由玻璃转子流量计中流量来控制。2CN106861334A说明书1/6页红丹生产废气循环利用方法技术领域[0001]本发明涉及气体处理技术领域,具体涉及一种红丹生产废气循环利用方法。背景技术[0002]目前国内外工业生产红丹的方法主要是将电解铅加热熔融后,球磨粉碎,经过300℃的温度自然焙烧氧化生成pbo,然后经过500℃的高温煅烧自然氧化,得到pb3O4即红丹产品,即使现在最先进的“干湿法新工艺”生产红丹,也要经过焙烧和煅烧阶段。传统方法的缺点:由于焙烧仓、氧化仓内在高温下,氧气不足,不能满足铅料的氧化需求,只能依靠延长氧化时间,才能得到红丹产品,能源消耗过大,生产成本高,生产效率低。在目前的红丹生产工艺过程中,较为先进的工艺是在煅烧工艺阶段采取了“一种利用空气流快速制备红丹的方法”的工艺技术(专利号为:CN201510582914.8),以及与其配套使用的“地对空节能氧化炉”(专利号为:CN201510590671.2)。这种方法的应用,极大的提高了生产效率,实现节能降耗的伟大变革。该技术的实施也同样带来了一种副作