一种全自动多工位元件封盖焊接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107627067A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201610576242.4(22)申请日2016.07.19(71)申请人无锡骏业自动装备有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区堰桥街道城塘路18号(72)发明人彭章勇李美清易勇健(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K9/32(2006.01)B23K9/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动多工位元件封盖焊接机(57)摘要本发明提供了一种全自动多工位元件封盖焊接机，由电气控制装置、自动抽真空系统和电阻焊接装置组成；所述电气控制装置设于电阻焊接装置的前部；所述抽真空系统设于电阻焊接装置的后部；所述电阻焊接装置包括机架、四柱导向加压机构和多工位旋转机构构成；所述四柱导向加压机构设于机架的上方，所述四柱导向加压机构包括加压气缸、气缸固定座、导向柱、滚珠导套和上台板座构成；所述机架上装有多工位旋转机构，包括多工位转盘、分割器、减速驱动马达和工件检测装置。本发明具有结构简单、自动化程度高的优点，它能够实现多工位自动上下料,自动抽真空充保护气体,元件自动焊接并自动检测，具有能量损耗低、生产效率高、焊接质量好等优点。CN107627067ACN107627067A权利要求书1/1页1.一种全自动多工位元件封盖焊接机，由机架、四柱导向加压机构、多工位旋转机构和自动上下料装置组成；其特征是：所述四柱导向加压机构设于机架的上方，所述四柱导向加压机构包括加压气缸、气缸固定座、导向柱、滚珠导套和上台板座；所述机架上设有多工位旋转机构，所述多工位旋转机构包括多工位转盘、分割器、减速驱动马达、工件检测装置和底板；所述自动上下料装置包括工件上盖上料装置和自动下料装置，所述工件上盖上料装置设于机架的左前侧，所述自动下料装置设于四柱导向加压机构的右侧。2.根据权利要求1所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述加压气缸设置在气缸固定座上，所述气缸固定座的下方设有四根导向柱，所述导向柱上装有与导向柱相配合的滚珠导套，所述气缸固定座下侧设有连接加压气缸和导向柱的上台板座。3.根据权利要求1所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述分割器设于底板上，所述分割器是凸轮高精度分割器，所述多工位转盘设于分割器的上端，所述减速驱动马达设于底板一侧，所述工件检测装置连接在机架的右前方。4.根据权利要求1或权利要求2所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述加压气缸上连接有上电极装置，包括上电极座、上电极、上电极固定套、上电极密封套。5.根据权利要求4所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述上电极设于上电极座上，所述上电极的上端装有上电极固定套，所述上电极的下端装有上电极密封套，所述上电极固定套上设有抽真空接口和充保护气体接口。6.根据权利要求1或权利要求3所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述多工位转盘上设有下电极装置，包括工件定位套、下电极、下电极固定套、顶出杆、活动电极和下电极密封套。7.根据权利要求6所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述下电极设于工件定位套上，所述下电极的下端设有下电极固定套，所述下电极装置的内部设有顶出杆，所述顶出杆的外侧设有活动电极，所述下电极的外侧设有下电极密封套。8.根据权利要求5所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述充保护气体接口充的是惰性气体。9.根据权利要求8所述的全自动多工位元件封盖焊接机，其特征是：所述充保护气体接口充的是氮气。2CN107627067A说明书1/3页一种全自动多工位元件封盖焊接机技术领域[0001]本发明涉及一种电阻焊机，具体地说是一种全自动多工位元件封盖焊接机。背景技术[0002]电子元件外壳特别是保护器外壳，大多为不锈钢材质，其焊接质量要求很高，要求焊接密封性好，工件内部要求真空，真空度达到100Mpa以上，且外观不允许有变色。这类元件主要依靠进口或传统方式的单头焊机手工交流电阻焊焊接，而这种电阻焊机在焊接元件外壳等具有严格的工艺要求的不锈钢材料时，却并不合适。由于工件材料为不锈钢，其焊接特性为：焊接电极压力比普通材质大50％-60％；此工件为电器元件及保护器外壳，内部必须抽真空和充保护气体；并且确保焊件不变色，所以对接工艺要求严格，焊接时不能有飞溅，焊接周围熔核过渡均匀。如焊接工件变色或达不到真空度要求，则工件就会报费。[0003]传统的焊接方式一贯采用单头手工焊机焊接或依赖进口，进口成本较高，而单头手工焊接存在焊接速度慢、焊接质量差、合格率低等缺陷。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接效率高的