一种耐磨煤截齿.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108119138A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711144664.5C22C38/48(2006.01)(22)申请日2017.11.17C22C38/54(2006.01)(71)申请人湖州南浔昊骏金属制品厂地址313000浙江省湖州市南浔区旧馆镇寺桥村镌子山自然村(72)发明人朱振华(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人董芙蓉(51)Int.Cl.E21C35/183(2006.01)C22C38/52(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐磨煤截齿(57)摘要本发明公开了一种耐磨煤截齿，包括齿头和齿柄，齿头和齿柄一体成型，齿头包括齿头本体，齿头本体上堆焊有合金材料层，所述合金材料层包括如下以重量百分比计的成分：碳0.8～1.2%，钴0.6～0.72%，钨0.06～0.12%，钛0.2～0.45%，钒0.1～0.15%，铬0.8～1.35%，钽0.08～0.15%，硼5.8～6.2%，镍6.5～6.82%余量为铁和不可避免的杂质。本发明的硬质合金截齿强度、硬度、耐磨性得到了显著提高，使用寿命大大延长，降低了采煤成本。CN108119138ACN108119138A权利要求书1/1页1.一种耐磨煤截齿，包括齿头和齿柄，齿头和齿柄一体成型，齿头包括齿头本体，齿头本体上堆焊有合金材料层，其特征在于：所述合金材料层包括如下以重量百分比计的成分：碳0.8～1.2%钴0.6～0.72%钨0.06～0.12%钛0.2～0.45%钒0.1～0.15%铬0.8～1.35%钽0.08～0.15%硼5.8～6.2%镍6.5～6.82%余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐磨煤截齿，其特征在于：所述合金材料层包括如下以重量百分比计的成分：碳0.86%钴0.65%钨0.085%钛0.36%钒0.12%铬1.2%钽0.13%硼5.92%镍6.63%余量为铁和不可避免的杂质。2CN108119138A说明书1/3页一种耐磨煤截齿技术领域[0001]本发明涉及一种金属材料，尤其涉及一种煤截齿。背景技术[0002]截齿是煤炭行业中采煤机、掘进机、刨煤机等采煤装置上用来破岩落煤、截割煤岩、碎煤用的刀具。截齿通常安装固定在截齿座上，采煤装置的旋转机构带动截齿一并旋转，旋转的截齿直接截割煤岩，将煤岩切割打碎成小块后，通过运输装置向矿外运出煤炭。由于截齿在破碎煤矿中会反复直接受到煤矿的冲击和摩擦，磨损严重，使用寿命往往较短，需要经常更换磨损的截齿，而通常采煤装置的旋转机构上配置有较多截齿，所以每次更换截齿均需花费太多时间，影响了采煤装置的工作效率，增加了煤炭的生产成本。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨煤截齿，该截齿强度、硬度耐磨性、耐蚀性大大提高，使用寿命更长，可减少更换次数，降低采煤成本。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐磨煤截齿，包括齿头和齿柄，齿头和齿柄一体成型，齿头包括齿头本体，齿头本体上堆焊有合金材料层，其特征在于：所述合金材料层包括如下以重量百分比计的成分：碳0.8～1.2%钴0.6～0.72%钨0.06～0.12%钛0.2～0.45%钒0.1～0.15%铬0.8～1.35%钽0.08～0.15%硼5.8～6.2%镍6.5～6.82%余量为铁和不可避免的杂质。[0005]所述合金材料层包括如下以重量百分比计的成分：碳0.86%钴0.65%钨0.085%钛0.36%钒0.12%铬1.2%钽0.13%硼5.92%3CN108119138A说明书2/3页镍6.63%余量为铁和不可避免的杂质。[0006]本发明具有以下有益效果：本发明中的钛可以起到细化硬质合金的铸造组织和焊缝组织的作用；钒可以提到金属材料的硬度，铬可以提高金属材料的强度、硬度和耐磨性；镍能够起到耐热、防腐的作用；钴能够提高合金材料的耐热性和防腐性和硬度，钨能提高材料的硬度和耐蚀性，钽能够提高合金材料的耐蚀性。[0007]本发明提供的硬质合金截齿中各元素相互配合、协同发挥作用，具有优异的机械性能、耐磨性、耐蚀性、耐热性，其硬度和强度完全能够达到截齿的要求，并且具有优异的韧性、刚度和耐磨性，另外所述金属材料质地紧密，品质高。[0008]本发明提供的一种硬质合金截齿，耐磨性好，硬度高，磨损速率低，而且其能够有效抵抗煤炭的冲击，不易脆断。基于以上优点，该硬质合金截齿的使用寿命长，相应的维护周期也较长，避免频繁更换硬质合金截齿而停机，影响煤炭的正常生产。具体