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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447683A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447683103447683A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310383673.5(22)申请日2013.08.29(71)申请人安庆市灵宝机械有限责任公司地址246100安徽省安庆市怀宁县工业园(72)发明人洪贵(51)Int.Cl.B23K13/01(2006.01)B23K13/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种高频焊接煤截齿装置(57)摘要本发明公开了一种高频焊接煤截齿装置,包括焊接台和高频焊接机,高频电热焊接机设置有感应线圈,高频焊接机上设有一对焊接管,一对焊接管前端具有盘管结构,盘管两端分别连接于一对焊接钢管上,盘管套于焊接台上,焊接台上端设有支撑架,焊接台下端设有升降装置,高频焊接机上设有高度调节装置,所述的盘管为铜管。本发明解决了煤截齿耐磨头不便焊接的问题,设计合理结构紧凑,通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头,支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放,焊接时操作方便。CN103447683ACN1034768ACN103447683A权利要求书1/1页1.一种高频焊接煤截齿装置,包括焊接台和高频焊接机,高频电热焊接机设置有感应线圈,其特征在于:所述的高频焊接机上设有一对焊接管,一对焊接管前端具有盘管结构,盘管两端分别连接于一对焊接钢管上,盘管套于焊接台上,焊接台上端设有支撑架,焊接台下端设有升降装置,高频焊接机上设有高度调节装置,所述的盘管为铜管。2.根据权利要求1所述的一种高频焊接煤截齿装置,其特征在于:所述的支撑架由两个竖直杆和一个圆弧形托盘构成,圆弧形托盘固定于竖直杆上端。3.根据权利要求1所述的一种高频焊接煤截齿装置,其特征在于:所述的升降装置由步进电机和升降螺杆构成,步进电机转动轴与升降螺杆连接。4.根据权利要求1所述的一种高频焊接煤截齿装置,其特征在于:所述的一对焊接管上分别连接有进水管和出水管,通过循环水冷却。2CN103447683A说明书1/2页一种高频焊接煤截齿装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及焊接设备技术领域,具体属于一种高频焊接煤截齿装置。[0003]背景技术[0004]焊接是被焊工件的材质,通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。现有的接头焊接方式一般是利用内热式电烙铁或者焊台焊接。内热式电烙铁焊接需要在焊接处均匀涂抹助焊剂,焊接完外观不好,而且受限于电烙铁外型尺寸,一些结构比较复杂的接头焊接就很难用电烙铁来实现。另外焊台焊接工艺是将整个器件置于一个工作台上,通过整体加热待焊接的器件来完成焊接,这种方法如果用于同一器件多处焊接的时候,很难保证位置的准确。尤其是对煤截齿这样近似圆柱形的工件前端焊接螺纹型耐磨部分。[0005]发明内容[0006]本发明的目的是提供了一种高频焊接煤截齿装置,解决了煤截齿耐磨头不便焊接的问题,设计合理结构紧凑,通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头,支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放,焊接时操作方便。[0007]本发明采用的技术方案如下:一种高频焊接煤截齿装置,包括焊接台和高频焊接机,高频电热焊接机设置有感应线圈,所述的高频焊接机上设有一对焊接管,一对焊接管前端具有盘管结构,盘管两端分别连接于一对焊接钢管上,盘管套于焊接台上,焊接台上端设有支撑架,焊接台下端设有升降装置,高频焊接机上设有高度调节装置,所述的盘管为铜管。[0008]所述的支撑架由两个竖直杆和一个圆弧形托盘构成,圆弧形托盘固定于竖直杆上端。[0009]所述的升降装置由步进电机和升降螺杆构成,步进电机转动轴与升降螺杆连接。[0010]所述的一对焊接管上分别连接有进水管和出水管,通过循环水冷却。[0011]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明设计合理结构紧凑,通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头,支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放,焊接时操作方便,焊接台下端设有升降装置,便于焊接进行对工件适合部位调节,同时便于工件安全取放。高频焊接机上设有高度调节装置,以适应对其他类产品进行焊接。[0012]3CN103447683A说明书2/2页附图说明[0013]图1为本发明的结构示意图。[0014]具体实施方式[0015]参见附图,一种高频焊接煤截齿装置,包括焊接台1和高频焊接机2,高频电热焊接机2设置有感应线圈,高频焊接机2上设有一对焊接管3,一对焊接管3前端具有盘管结构,盘管4两端分别连接于一对焊接钢管3上,盘管4套于焊接台1上,焊接台1上端设有支撑架5,支撑架5由两个竖直杆501和一个圆弧形托盘502构成,圆弧形托盘50