用于制造甲醇的触媒构造、其制备方法及甲醇的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108620071A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201710158673.3B01J21/08(2006.01)(22)申请日2017.03.17C07C29/154(2006.01)C07C31/04(2006.01)(71)申请人谈骏嵩地址中国台湾新竹市光复路二段101号申请人长春人造树脂厂股份有限公司长春石油化学股份有限公司(72)发明人谈骏嵩陈郁文(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人徐金国(51)Int.Cl.B01J23/72(2006.01)B01J23/10(2006.01)B01J21/04(2006.01)B01J23/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称用于制造甲醇的触媒构造、其制备方法及甲醇的制造方法(57)摘要本发明提供一种用于制造甲醇的触媒构造、其制备方法及甲醇的制造方法。前述制造甲醇的触媒构造包含一担体与一混合材料层。担体包含厌水性二氧化硅，而混合材料层是由担体承载。混合材料层内具有多个铜颗粒、氧化锌、氧化铝与氧化铈，且符合以下条件：铜颗粒与氧化锌的重量比为6/4至8/2，铜颗粒与氧化铝的重量比为6/1至8/1，铜颗粒与氧化铈的重量比为7/1至7/0.1，以及铜颗粒与担体的重量比为6/1至8/1。借此，本发明可提升触媒的催化活性，有效达成二氧化碳回收再利用的目的。CN108620071ACN108620071A权利要求书1/2页1.一种用于制造甲醇的触媒构造，其特征在于，包含：一担体，其是包含厌水性二氧化硅；以及一混合材料层，其是由该担体承载，其中该混合材料层内具有多个铜颗粒、氧化锌、氧化铝与氧化铈，且符合以下条件：所述多个铜颗粒与该氧化锌的重量比为6/4至8/2；所述多个铜颗粒与该氧化铝的重量比为6/1至8/1；所述多个铜颗粒与该氧化铈的重量比为7/1至7/0.1；以及所述多个铜颗粒与该担体的重量比为6/1至8/1。2.根据权利要求1所述的用于制造甲醇的触媒构造，其特征在于，其中该触媒构造呈颗粒状，且其平均粒径为100nm至10μm。3.根据权利要求1所述的用于制造甲醇的触媒构造，其特征在于，其中该混合材料层中所述多个铜颗粒的一平均粒径是大于或等于2nm且小于或等于30nm。4.根据权利要求1所述的用于制造甲醇的触媒构造，其特征在于，其中该混合材料层中所述多个铜颗粒的一总表面积是小于或等于60m2/g且小于或等于100m2/g。5.一种用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，包含：进行一溶液准备步骤，是用以混合多种金属盐溶液而得一前驱物溶液，且所述多种金属盐溶液分别包含铜离子、锌离子、铝离子与铈离子；进行一酸碱值调整步骤，是用以调整该前驱物溶液的一酸碱值于7至9而得一第一沉淀物；进行一熟化步骤，是使该第一沉淀物于60℃至90℃的一熟化温度下进行熟化并加入一担体而得一第二沉淀物，其中该担体是包含厌水性二氧化硅；进行一锻烧步骤，是煅烧该第二沉淀物以得到一触媒前驱物，其中该触媒前驱物包含该担体与由该担体承载的氧化铜、氧化锌、氧化铝与氧化铈；以及进行一还原步骤，是使该氧化铜还原以得到一触媒，其中该触媒的构造包含该担体与一混合材料层，该混合材料层包含多个铜颗粒、该氧化锌、该氧化铝与该氧化铈，且符合下述条件：所述多个铜颗粒与该氧化锌的重量比为6/4至8/2；所述多个铜颗粒与该氧化铝的重量比为6/1至8/1；所述多个铜颗粒与该氧化铈的重量比为7/1至7/0.1；以及所述多个铜颗粒与该担体的重量比为6/1至8/1。6.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，其中所述多种金属盐溶液为金属硝酸盐水溶液。7.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，其中当该前驱物溶液的该酸碱值小于7时，在进行该酸碱值调整步骤中是通过加入一碳酸钠水溶液至该前驱物溶液中来完成，且加入该碳酸钠水溶液的速率是10mL/min至100mL/min。8.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，其中当该前驱物溶液的该酸碱值大于9时，在进行该酸碱值调整步骤中是通过加入一硝酸溶液至该前驱物溶液中来完成，且加入该硝酸溶液的速率是5mL/min至50mL/min。9.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，其中该熟化步2CN108620071A权利要求书2/2页骤的时间为2小时至4小时。10.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方法，其特征在于，其中该还原步骤是以每分钟1℃至10℃升温至200℃至400℃的条件于氢气的操作环境中处理该触媒前驱物。11.根据权利要求5所述的用于制造甲醇的触媒的制备方