固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107441668A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710672088.5(22)申请日2017.08.08(71)申请人中国人民解放军63918部队地址100028北京市朝阳区东直门外左家庄12号(72)发明人董春宏张统王守中王喜世倪小敏(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人王书彪(51)Int.Cl.A62D3/33(2007.01)A62D101/28(2007.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液(57)摘要本发明公开了一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液，属于化学品洗消技术领。该洗消方法包括：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。该固体粉末中各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。该固体粉末的制备方法包括：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。该泡沫液中各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。其洗消彻底、无毒、腐蚀性低，并且洗消效率高。CN107441668ACN107441668A权利要求书1/1页1.一种固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，包括以下步骤：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。2.根据权利要求1所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述固体粉末中各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。3.根据权利要求2所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述固体粉末的制备方法包括以下步骤：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。4.根据权利要求3所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，还包括将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤。5.根据权利要求4所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤是通过搅棒、摇床、震荡中的任意一种或者几种的结合实现的。6.根据权利要求1所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述泡沫液中各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。7.根据权利要求6所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂基两性醋酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂酰胺丙基甜菜碱中的一种或任意比例的多种。8.用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末，其特征在于，各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。9.用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。10.用于固液联用的甲醇洗消方法的泡沫液，其特征在于，各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。2CN107441668A说明书1/6页固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液技术领域[0001]本发明涉及化学品洗消技术领域，特别是涉及一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液。背景技术[0002]甲醇是一种重要的化工原料和优质燃料，应用非常广泛。随着社会经济的快速发展，甲醇的生产和用量迅猛增长。[0003]在甲醇的生产、运输和使用过程中，发生泄漏事故的频率也随之急剧上升。由于其毒性、易挥发性和易燃性，甲醇一旦发生泄漏，很容易造成人员中毒、环境污染，甚至发生起火、爆炸等重大事故，导致严重的人员伤亡，经济损失和环境危害。现有的甲醇泄漏应急处置方法主要是采用雾状水冲洗或活性炭吸附。[0004]现有技术中，主要采用喷水冲洗或者活性炭吸附对甲醇进行洗消。其中，[0005]由于甲醇易溶于水，采用喷水冲洗的方法虽然可以降低甲醇蒸汽浓度，但洗消后的甲醇-水混合溶液仍处于流动状态，可能会造成更大区域的水体或土壤污染；且洗消产物中的甲醇仍会持续挥发，导致空气中的甲醇浓度再次上升，引发二次危害。[0006]活性炭等吸附剂对甲醇气体的吸附能力有限，不能快速降低甲醇蒸汽的浓度，对液态甲醇也只是表层覆盖，不能将其固化，难以阻止其进一步的流淌和挥发；且被吸附的甲醇会随着气温升