一种全水性牛纤皮的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110258128A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910270835.1(22)申请日2019.04.04(71)申请人江阴骏华纺织科技有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市长泾镇工业集中区华张路(72)发明人朱晓华(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杨晓华(51)Int.Cl.D06N3/14(2006.01)D06N3/00(2006.01)D06C19/00(2006.01)D06C11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种全水性牛纤皮的制备工艺(57)摘要本发明涉及皮革制造技术领域，其公开了一种全水性牛纤皮的制备工艺，包括如下工艺步骤：步骤10、基布后处理：采用由水刺技术制成的牛纤皮基布作为原料，对牛纤皮基布进行基布后处理；所述基布后处理包括采用水性PU料对所述牛纤皮基布正面进行单面上料渗透，且其渗透的深度为牛纤皮基布厚度的1/3～2/3；步骤20、PU膜制备：采用制膜设备、PU料及离型纸，制备PU膜；步骤30、覆膜：将制备的PU膜粘合在牛纤皮基布正面；步骤40、烘干处理；步骤50、剥离离型纸；步骤60、成卷；步骤70、后饰处理。本发明提高了牛纤皮制品中基布与PU膜的粘结强度，改善了牛纤皮制品的柔软性和外观质量。CN110258128ACN110258128A权利要求书1/2页1.一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤10、基布后处理：采用由水刺技术制成的牛纤皮基布作为原料，对牛纤皮基布进行基布后处理；所述基布后处理包括采用水性PU料对所述牛纤皮基布正面进行单面上料渗透，且其渗透的深度为牛纤皮基布厚度的1/3～2/3；步骤20、PU膜制备：采用制膜设备、PU料及离型纸，制备PU膜；步骤30、覆膜：将制备的PU膜粘合在牛纤皮基布正面；步骤40、烘干处理；步骤50、剥离离型纸；步骤60、成卷；步骤70、后饰处理：采用印刷工艺、抛光工艺、烫金工艺中的一种工艺或其中若干种工艺的组合，进行PU膜表面色泽或纹路的修饰。2.根据权利要求1所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述步骤20的PU膜制备工序中，分三次将PU料涂覆到离型纸上，每次涂覆后，先后进行烘干和冷却。3.根据权利要求2所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述制膜设备包括按照从进料到出料的方向依次设置的接纸台、离型纸储存装置、第一上料工位、第二上料工位和第三上料工位，每一上料工位上设置有加热装置和冷却装置；每一上料工位中分别设置有用于将配制好的PU料加入到离型纸上的上料装置、用于控制上料厚度的上辊子和下辊子，所述上料装置设置在离型纸的上方，所述离型纸位于所述上辊子和下辊子之间，通过调整上辊子和下辊子之间的间距来控制每次上料的厚度。4.根据权利要求3所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，上料完成后采用通过式热风烘干设备进行烘干，制得PU膜；其中，所述通过式热风烘干设备按照从进料到出料的方向依次设置有若干烘干区域，且所述烘干区域的烘干温度逐级上升、送风速度逐级加大。5.根据权利要求1所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述步骤10的基布后处理工序中，采用倒置上料渗透法对牛纤皮基布正面进行单面上料渗透；所述倒置上料渗透法包括将滚涂设备中的滚涂轮设于牛纤皮基布的下方，并通过所述滚涂轮将水性PU料从下方滚涂到牛纤皮基布上。6.根据权利要求5所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述滚涂轮的数量有三个，所述PU料的滚涂分三次逐级进行，以实现滚涂后的牛纤皮基布总厚度的逐级控制。7.根据权利要求1所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述步骤10的基布后处理工序中，还包括设置在所述单面上料渗透工序之前的震软处理工序、设置在所述单面上料渗透工序之后的渗透后烘干、找平、找平后烘干工序。8.根据权利要求7所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述震软处理工序包括以牛纤皮基布为原料，采用通过式震软生产线，对牛纤皮基布进行震软处理，使得牛纤皮基布柔软化。9.根据权利要求7所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述找平工序采用找平设备，对牛纤皮基布正面的PU料进行刮平处理。10.根据权利要求7所述的一种全水性牛纤皮的制备工艺，其特征在于，所述找平后烘2CN110258128A权利要求书2/2页干工序包括采用通过式热风烘干设备对牛纤皮基布进行烘干处理，且所述通过式热风烘干设备按照从进料到出料的方向依次设置有若干烘干区域，所述烘干区域的烘干温度逐级上升、送风速度逐级加大。3CN110258128A说明书1/5页一种全水性牛纤皮