一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110878168A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201911117502.1C08J3/22(2006.01)(22)申请日2019.11.15B65D65/46(2006.01)(71)申请人湖南骏泰新材料科技有限责任公司地址418005湖南省怀化市怀化高新技术产业开发区(72)发明人许钟凯舒友苏胜培周鲲鹏林卫红尹笃林胥端祥徐应盛黄百文(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人徐雄(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08L97/00(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公布了一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法，制备工艺包括表面处理、填充母粒制备、制备材料和吹塑成型，薄膜产品降解速度快，柔韧性高，回收的成本低且对环境无污染，能够满足飞速发展的快递业对可降解包装薄膜的大量需求，彻底解决了快递包装膜难降解、难回收、易污染的难题困扰，满足了可持续发展和科学发展相结合的要求，在保护了生态环境的同时也为企业带来了巨大经济效益，提高了企业的竞争力。CN110878168ACN110878168A权利要求书1/1页1.一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜，其特征在于：按重量份数包括以下组分：木质素40-85份；偶联剂0.2-1.7份；无水乙醇80-170份；聚己内酯：21.5-45.8份；聚乳酸150-180份。2.根据权利要求1所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或两种。3.一种制备权利要求1-2中任意一项所述的木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、表面处理，将木质素、偶联剂及无水乙醇放入球磨机中进行球磨，球磨1.5-3小时后，送入流化床中进行流化操作，得到表面处理木质素，偶联剂用量控制为木质素质量的0.5％-2％；无水乙醇的质量与木质素的质量比为2：1；B、填充母粒制备，将聚己内酯及表面处理木质素送入高混机中，高速混合5-10分钟，得到预混物，然后将预混物送入双螺杆挤出机中，进行熔融、混和、挤出、造粒操作，得到木质素填充母粒；C、制备材料，将木质素填充母粒与聚乳酸送入高混机中，高速混合5-15分钟，得到预混物，然后将预混物送入双螺杆挤出机中，进行熔融、混和、挤出、造粒操作，得到生物降解薄膜材料；D、吹塑成型，将制得的生物降解薄膜材料送入吹塑机，采用向上吹塑成型的方法进行熔融吹塑成型操作，经过吹胀、牵引、收卷，制得木质素基可生物降解薄膜。4.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤A中，流化床温度控制为85-95°，得到的表面处理木质素粒径控制为10-25微米。5.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤B中，聚己内酯与表面处理木质素的质量比控制为7：13。6.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法，其特征在于，步骤B中，双螺杆挤出机的温度控制为：一区35-45℃、二区50-60℃、三区65-75℃、四区80-90℃、五区80-90℃、机头75-85℃，双螺杆挤出机的主机转速控制为80-100rpm。7.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法，其特征在于，步骤C中，木质素填充母粒与聚乳酸质量比控制为8:92-54:56。8.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法，其特征在于，步骤C中，双螺杆挤出机的温度控制为：一区120-130℃、二区140-150℃、三区160-170℃、四区170-180℃、五区170-180℃、机头165-175℃，双螺杆挤出机的主机转速控制为100-120rpm。9.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法，其特征在于，步骤D中，吹塑机的温度控制为：一区130-140℃、二区150-160℃、三区170-180℃、四区180-190℃、机头180-190℃，吹塑机的螺杆转速控制为100-125rpm，吹胀比控制为2.5：1-3.5：1。2CN110878168A说明书1/5页一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及可生物降解薄膜技术领域，具体为一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法。背景技术[0002]21世纪以来，伴随着我国电子商务的飞速发展，快递业亦发展迅速。快递业的迅速发展给人们生活带来了极大的便利，但是，快递包