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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110964301A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911117413.7C08K5/52(2006.01)(22)申请日2019.11.15C08J5/18(2006.01)(71)申请人湖南骏泰新材料科技有限责任公司地址418005湖南省怀化市怀化高新技术产业开发区(72)发明人周鲲鹏舒友苏胜培许忠凯卫红尹笃林谢武飞樊春华金苏辉(74)专利代理机构长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙)43207代理人徐雄(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L97/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公布了一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法,制备工艺包括表面处理、填充母粒制备、制备材料和吹塑成型,薄膜产品降解速度快,柔韧性高,回收的成本低且对环境无污染,能够满足飞速发展的快递业对可降解包装薄膜的大量需求,彻底解决了快递包装膜难降解、难回收、易污染的难题困扰,满足了可持续发展和科学发展相结合的要求,在保护了生态环境的同时也为企业带来了巨大经济效益,提高了企业的竞争力。CN110964301ACN110964301A权利要求书1/1页1.一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:按重量份数包括以下组分:木质素10-21.6份;偶联剂0.01-0.4份;磷酸20-22份;三聚氰胺3-5份;聚丁二酸丁二醇酯:4-12份;聚乳酸55-75份。2.根据权利要求1所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或两种。3.一种制备木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:A、表面处理,将木质素放入球磨机中进行球磨,球磨2-3小时后,木质素粒径控制为:20-30微米,得到细木质素,再将细木质素以及偶联剂放入高速机中进行高速混合,混合时间30-40分钟,得到表面处理木质素,偶联剂用量控制为木质素质量的0.2%-2%;B、制备阻燃剂,将磷酸以及三聚氰胺放入反应釜中搅拌反应,温度控制为100°,直至产生气泡时,加入木质素继续反应20-30分钟,然后将反应预聚物用瓷质容器转移送入加热炉内进行反应,然后冷却、碾成颗粒状,制得阻燃剂;C、填充母粒制备,将聚丁二酸丁二醇酯以及表面处理木质素送入高混机中,高速混合3-5分钟,得到预混物,然后将预混物送入双螺杆挤出机中,进行熔融、混和、挤出、造粒操作,得到木质素填充母粒;D、制备材料,将木质素填充母粒、阻燃剂以及聚乳酸送入高混机中,高速混合3-5分钟,得到预混物,将预混物送入双螺杆挤出机中,进行熔融、混和、挤出、造粒操作,得到薄膜材料;E、吹塑成型,将制得的薄膜材料送入吹塑机,采用向上吹塑成型的方法进行熔融吹塑成型操作,经过吹胀、牵引、收卷,制得木质素基可生物降解薄膜。4.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤B中,加热炉反应温度控制为230-250°,反应时间控制为2.8-3.2小时,冷却时间控制为1-1.5小时,碾压的粒度控制为90-110微米。5.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤B中,磷酸、三聚氰胺及木质素的质量比为26:5:5。6.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤C中,聚丁二酸丁二醇酯与表面处理木质素的质量比为2:3,双螺杆挤出的温度控制为:一区100-110℃、二区120-130℃、三区140-150℃、四区150-160℃、五区150-160℃、机头145-155℃,双螺杆挤出的主机转速控制为40-60rpm。7.根据权利要求3所述的一种木质素基可生物降解聚乳酸薄膜的制备方法,其特征在于,步骤D中,木质素填充母粒、木质素基阻燃剂及聚乳酸的质量比为10-30:15:55-75,双螺杆挤出机的温度控制为:一区120-130℃、二区140-150℃、三区160-170℃、四区170-180℃、五区170-180℃、机头165-175℃,双螺杆挤出机主机转速控制为90-110rpm。8.根据权利要求3所述的一种木质素基阻燃可生物降解聚乳酸薄膜及其制备方法,其特征在于,步骤E中,吹塑机温度控制为一区130-140℃、二区150-160℃、三区170-180℃、四区180-190℃、机头180-190℃,吹塑机螺杆转速控制为100rpm,吹胀比为2.4:1-3.2:1。2CN110964301A说明书1/6页一种木质素基阻燃