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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111348907A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010181786.7C03C8/20(2006.01)(22)申请日2020.03.16C03C8/02(2006.01)(71)申请人福建省德化县鸿骏陶瓷有限公司地址362000福建省泉州市德化县龙浔镇龙湖巷7号(72)发明人苏素梅张国向余县英(74)专利代理机构泉州君典专利代理事务所(普通合伙)35239代理人陈德阳(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法(57)摘要一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,所述亚光豆青釉仿古瓷包括坯体和釉料;坯体包括以下原料:钠长石、德化石英、德化高岭土、绢云母、红柱石、蛇纹岩、氧化钙、氧化锌、氧化锆,釉料包括以下原料:德化石英、蒙脱石、透辉石、氧化铁、氧化钛、氧化镍、氧化钇、亚光熔块,本发明制备的仿古瓷的釉面淡雅柔和,淡若湖水,通过限定坯体和釉料的组成,并限定仿古瓷的制备方法,使瓷器烧制时凝固形成多晶结构,产生消光效果,形成亚光效果,反光率低,光感柔和,色泽古朴自然,仿古效果好。CN111348907ACN111348907A权利要求书1/1页1.一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述亚光豆青釉仿古瓷包括坯体和釉料;坯体包括以下重量份的原料:钠长石20-25份、德化石英35-40份、德化高岭土25-28份、绢云母15-20份、红柱石12-16份、蛇纹岩10-12份、氧化钙5-8份、氧化锌5-10份、氧化锆2-5份;釉料包括以下重量份的原料:德化石英30-35份、蒙脱石20-25份、透辉石18-20份、氧化铁1.5-2.5份、氧化钛1-3份、氧化镍1-2份、氧化钇0.5-1份、亚光熔块10-15份;亚光熔块的化学组成如下:Al2O3:26.8-31.3%、K2O:18.5-21.4%、MgO:16.2-20.7%、CaO:10.2-14.6%、La2O3:1.8-2.3%、Li2O:5.6-7.6%、BaCO3:7.2-9.5%、Y2O3:2.7-3.6%;其制备方法包括如下步骤:步骤一,按坯体原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨、陈腐后,制成粗坯;步骤二,按釉料原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得釉浆;步骤三,将步骤一制得的粗坯置于窑炉中,在780-820℃下素烧5-6h,冷却得陶瓷素坯;步骤四,在陶瓷素坯表面施釉浆,待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后,送入窑炉中,在1250-1280℃下烧制成型。2.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤四中的烧成控制如下:低温阶段:窑炉内由常温升至320-350℃,保温烧制1-2h;分解氧化阶段:窑炉内升温至940-960℃,保温烧制5-6小时;高温还原阶段:窑炉内继续升温至1180-1230℃,保温烧制4-5h;高温烧成阶段:窑炉内继续升温至1250-1280℃,保温烧制1.5-2小时;自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至10小时以上。3.根据权利要求2所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤四的高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.5-7.4%,氧气的含量为0.8-1.2%。4.根据权利要求2所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤四的高温烧成阶段中,一氧化碳的含量为8.2-9.4%,氧气的含量为0.2-0.3%。5.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤一中坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨18-20小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1-1.2。6.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤二中釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨30-32小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.5-2:1.5-1.8。7.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述釉浆的施釉方式为淋釉或浸釉。8.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述釉料的厚度为0.5-0.6mm。9.根据权利要求1所述的一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,坯体原料的陈腐条件为:坯体原料湿球磨后,存入料缸内,在42-48℃下,保温存放42-48h。2CN111348907A说明书1/6页一种亚光豆青釉仿古瓷的制备方法技术领域[0001]本发明属于瓷器制