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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106396395A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610749346.0(22)申请日2016.08.29(71)申请人佛山市高明区诚睿基科技有限公司地址528518广东省佛山市高明区荷城街道(西安)河江开发区广安路5座首层4号车库(72)发明人黎淑娟(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人邓义华陈卫(51)Int.Cl.C03C8/06(2006.01)C03C8/14(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书3页说明书11页(54)发明名称一种抗菌低温仿古釉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗菌低温仿古釉及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:步骤A,制备抗菌低温熔块;步骤B,制备釉浆:将低温熔块、着色剂、钾长石、石英、方解石、滑石、磷酸钙及抗菌复合物混合得到混合粉末,向混合粉末中加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀,细磨,然后加入水得釉浆;步骤C,将釉浆均匀地施敷在坯体上,然后于还原气氛炉中,保温后自然冷却至室温,得到抗菌低温仿古釉。和现有仿古釉相比,本发明制造的仿古釉配料科学,制备合理,呈色纯正,性能稳定;同时还具有持久的抗菌特性以及防污自清洁功能,进一步拓宽了仿古釉的应用范围。CN106396395ACN106396395A权利要求书1/3页1.一种抗菌低温仿古釉的制备方法,其包括以下步骤:步骤A,制备抗菌低温熔块:将10~18%石英、5~12%长石、15~25%硼砂、3~12%碳酸盐、20~35%硼酸、3~8%锂辉石、1~4%氟化盐、0~5%高岭土混合研磨均匀;再加入0.1~2%抗菌复合物,研磨均匀制得混合料;将混合料布撒装入耐火匣钵中,进行1250~1320℃高温熔制,得到熔融态的浆料;将浆料水淬冷却,并破碎成颗粒状,制得抗菌低温熔块;步骤B,制备釉浆:按质量百分比计,将25~35%低温熔块、3~10%着色剂、30~40%钾长石、10~20%石英、3~6%方解石、3~6%的滑石、2~5%磷酸钙及1~3%抗菌复合物混合得到混合粉末,向混合粉末中加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀,细磨至300~350目,然3后加入水得釉浆并调制釉浆比重为1.6~1.7g/cm;其中,三聚磷酸钠的加入量为混合粉末质量的0.2~0.5%,羧甲基纤维素的加入量为混合粉末质量的2~3%;步骤C,将釉浆均匀地施敷在坯体上,然后于还原气氛炉中,在700~800℃下保温后自然冷却至室温,得到抗菌低温仿古釉。2.根据权利要求1所述的抗菌低温仿古釉的制备方法,其特征在于,所述抗菌复合物的制备方法如下:(1)称取0.3~1gC60粉末,量取80~100ml质量分数为98%的浓硫酸,将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合,烧杯放在冰水浴中,同时以500~600rpm的速度搅拌,得混合液;称取1~3g高锰酸钾粉末,缓慢的加入上述混合液中;移去冰水浴,换成水浴,保持水浴温度30~40℃,反应3~5h;快速加入100~150ml纯水,过滤,然后用截留分子量为1000的透析袋透析3~5天,得GQDs悬浮液;100~150rpm速度搅拌GQDs悬浮液,同时激光辐照30~60min,激光辐照功率为0.5~2W;备用;(2)超声搅拌50~60mlGQDs悬浮液,滴加浓度为0.001~0.01mol/L硝酸银水溶液;逐滴加入浓度为0.1~0.5mol/L磷酸二氢铵溶液,超声搅拌10~20min;逐滴加入0.5~1mol/L氢氧化钠溶液,调节PH值至11,而后静置、离心,用去离子水和乙醇交替洗涤三次,真空干燥,得GQDs/Ag2O;(3)取1~3gGQDs/Ag2O超声搅拌分散于80~120ml水溶液中;逐滴加入浓度为0.005~0.05mol/L硝酸铈水溶液,30~60min后逐滴加入浓度为0.005~0.05mol/L硝酸锌水溶液,GQDs/Ag2O水溶液、硝酸铈水溶液与硝酸锌水溶液体积比为1:0.1~0.2:0.2~0.4;继续超声搅拌,调节混合溶液PH值至7.0;边超声搅拌,边加入4~8mL质量分数为50%的水合肼,在30~40℃下还原反应0.5~1h;之后,再加入40~50mL质量分数为50%的水合肼,在85℃下还原反应30~48h后;过滤,用去离子水洗涤数次,真空干燥,得GQDs/Ag2O/Ag-Zn-Ce;(4)将0.1~0.5gGQDs/Ag2O/Ag-Zn-Ce超声搅拌分散于水溶液中;之后加入体积比3~5:1的水和氨水,搅拌均匀后加入,调节pH值为9~10,反应温度为20~25℃,反应30~60min;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在80~90℃下干燥2~4h,以得到GQDs/A