一种柔性石墨烯电热膜制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113795059A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111092319.8B05D3/02(2006.01)(22)申请日2021.09.17B05D5/00(2006.01)B05D7/24(2006.01)(71)申请人浙江中骏石墨烯科技有限公司湖北分公司地址431400湖北省武汉市新洲区阳逻经济开发区余泊北路99号阳逻港华中国际产业园B-F10-1(72)发明人佘政国(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人肖宇扬(51)Int.Cl.H05B3/34(2006.01)H05B3/14(2006.01)B05D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种柔性石墨烯电热膜制备工艺(57)摘要本发明提供了一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，包括以下步骤：步骤1)：将氧化石墨烯粉末制备成浓度为0.05‑0.09mg/ml的氧化石墨烯分散液；步骤2)：将所述氧化石墨烯分散液喷涂到基材上，烘干，形成氧化石墨烯薄膜，获得第一步成品；步骤3)：沿所述基材的长度方向，将银浆分别印刷在氧化石墨烯薄膜的两侧，形成两条第一银浆条，然后在两条第一银浆条之间，继续用银浆印刷形成至少两条第二银浆条，烘干，获得第二步成品；步骤4)：将铜箔覆盖在第二步成品中的第一银浆条上，然后通过5‑20Mpa的压力将覆膜覆盖在所述铜箔的上表面，得到成品柔性石墨烯电热膜。本申请通过设置第一银浆条、第二银浆条，降低氧化石墨烯薄膜与银浆条交界处热量，提高产品的安全性能。CN113795059ACN113795059A权利要求书1/1页1.一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将氧化石墨烯粉末制备成浓度为0.05‑0.09mg/ml的氧化石墨烯分散液；步骤2)：将所述氧化石墨烯分散液喷涂到基材上，烘干，形成氧化石墨烯薄膜，获得第一步成品；步骤3)：沿所述基材的长度方向，将银浆分别印刷在氧化石墨烯薄膜的两侧，形成两条第一银浆条，然后在两条第一银浆条之间，继续用银浆印刷形成至少两条第二银浆条，烘干，获得第二步成品，其中，相邻第二银浆条间隔相同，所述第一银浆条的宽度大于第二银浆条的宽度；步骤4)：将铜箔覆盖在步骤3)第二步成品中的第一银浆条上，然后通过5‑20Mpa的压力将覆膜覆盖在所述铜箔的上表面，得到成品柔性石墨烯电热膜。2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中烘干温度为100‑140℃。3.根据权利要求2所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中烘干温度为100‑170℃。4.根据权利要求1所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤4)中所述覆膜为塑料薄膜或预涂膜。5.根据权利要求3所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中，在两条第一银浆条之间印刷大于两条的第二银浆条后，继续沿基材的宽度方向，用银浆每厘米印刷8‑10条第二银浆条，且所述第二银浆条之间的间距相等。6.根据权利要求5所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中，所述第一银浆条靠近其所在基材边缘的边缘整齐。7.根据权利要求1所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中氧化石墨烯分散液的具体制备方法为：将氧化石墨烯粉末冷冻干燥，然后分散在溶剂中，即得。8.根据权利要求7所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述氧化石墨烯粉末冷冻干燥后，分散的溶剂为去离子水、乙醇、二甲基亚砜和丙酮中任意一种。9.根据权利要求7所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中氧化石墨烯分散液喷涂在基材上，具体操作方法为：所述基材与所述氧化石墨烯分散液的分散液滴的接触角为45°，加热基材，加热温度为155℃，时间为25min，在基材表面形成氧化石墨烯薄膜。10.根据权利要求8所述的一种柔性石墨烯电热膜制备工艺，其特征在于：所述氧化石墨烯薄膜的厚度为3um。2CN113795059A说明书1/4页一种柔性石墨烯电热膜制备工艺技术领域[0001]本发明涉及电热膜制备技术领域，具体涉及一种柔性石墨烯电热膜制备工艺。背景技术[0002]近年来，随着消费升级和健康产业发展，各类柔性发热应用产品在市场上不断被推出，特别是石墨烯远红外健康相关产品，发展迅速，也得到了消费者的认可。石墨烯远红外健康理疗产品，能够发射远红外线光波，且波长范围主要落在6‑14um区间，这个区间的远红外线更容易被人体所吸收，被称为“生命光波”，逐渐被广大消费者所看重。[0003]而随着现有电子元器件的高度集成化，柔性石墨烯远红外健康理疗产品普遍