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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112935542A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110141562.8(22)申请日2021.02.02(71)申请人大族激光科技产业集团股份有限公司地址518057广东省深圳市南山区深南大道9988号申请人深圳市大族光子激光技术有限公司(72)发明人郭亚银马淑贞邹明浪杨继明陈焱高云峰(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人段志(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称激光焊接装置(57)摘要本发明涉及一种激光焊接装置,激光焊接装置包括输入模块、输出模块及连接于输入模块与输出模块之间的生成模块,生成模块包括增益光纤,输入模块被配置为用于向生成模块注入泵浦光,增益光纤被配置为用于吸收注入的部分泵浦光,且被吸收的泵浦光在生成模块内转换为信号光,增益光纤的吸收率在50%~90%的范围内,输出模块被配置为用于将信号光及未吸收的泵浦光向外部输出。本发明提供的一种激光焊接装置可减少金属物飞溅且焊接成本较低。CN112935542ACN112935542A权利要求书1/1页1.一种激光焊接装置,包括输入模块、输出模块及连接于所述输入模块与所述输出模块之间的生成模块,其特征在于,所述生成模块包括增益光纤,所述输入模块被配置为用于向所述生成模块注入泵浦光,所述增益光纤被配置为用于吸收注入的部分泵浦光,且被吸收的泵浦光在所述生成模块内转换为信号光,所述增益光纤的吸收率在50%~90%的范围内,所述输出模块被配置为用于将信号光及未吸收的泵浦光向外部输出。2.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,所述生成模块还包括:第一反光栅,具有第一连接端及第二连接端,所述第一连接端与所述输入模块光连接;第二反光栅,具有第三连接端及第四连接端,所述第四连接端与所述输出模块光连接,所述增益光纤连接于所述第二连接端与所述第三连接端之间。3.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,所述增益光纤由多个多包层的增益光纤单元依次熔接形成。4.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,所述输入模块包括:至少两个泵浦源,每个所述泵浦源均具有输出端;合束器,所述合束器具有泵浦端及信号端,所述泵浦端与每个所述泵浦源的所述输出端连接;以及输入光纤,连接于所述信号端与所述增益光纤之间;其中,所述合束器被配置为用于对至少两个所述泵浦源生成的泵浦光合束,并通过所述输入光纤将合束的泵浦光注入所述生成模块。5.根据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,所述输入光纤由多包层的输入光纤单元熔接形成。6.根据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,每个所述泵浦源输出的泵浦光的波长均不相同。7.根据权利要求5所述的激光焊接装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器与每个所述泵浦源电连接,所述控制器被配置为用于调节任一所述泵浦源的输出功率。8.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,所述输出模块包括输出光纤及输出接头,所述输出光纤连接于所述增益光纤与所述输出接头之间,所述输出接头被配置为向外输出转换的信号光及未吸收的泵浦光。9.根据权利要求8所述的激光焊接装置,其特征在于,所述输出光纤由多个多包层的输出光纤单元依次熔接形成。10.根据权利要求8所述的激光焊接装置,其特征在于,所述输出模块还包括剥离器,所述输出光纤包括第一输出光纤及第二输出光纤,所述第一输出光纤连接于所述增益光纤及所述剥离器之间,所述第二输出光纤连接于所述剥离器远离所述第一输出光纤的一端与所述输出接头之间。2CN112935542A说明书1/8页激光焊接装置技术领域[0001]本发明涉及激光技术领域,特别是涉及一种激光焊接装置。背景技术[0002]随着激光技术领域的发展,使用激光焊接装置对金属进行焊接的方式也越来越普遍。传统的焊接方式包括两种,一种为单一焊接,另一种为复合焊接。单一焊接是指使用可输出单一波长的信号光的激光焊接装置进行焊接,但该种焊接方式在焊接时容易造成熔融的金属物飞溅。复合焊接是指使用两台激光焊接装置,一台激光焊接装置发射泵浦光,一台激光焊接装置发射单一波长的信号光,通过复合输出接头将泵浦光及信号光进行复合焊接。复合焊接的方式可有效解决金属物飞溅的问题,但是由于需要两台激光焊接装置同时使用,导致焊接成本较高。发明内容[0003]基于此,有必要针对传统的焊接方式容易导致金属物飞溅或者焊接成本较高的问题,提供一种具有可减少金属物飞溅且焊接成本较低的激光焊接装置。[0004]一种激光焊接装置,包括输入模块、输出模块及连接于所述输入模块与所述输出模块之间的生成模块,所述生