一种渣油加氢催化剂及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240555A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240555A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201010171070.5B01J23/882(2006.01)(22)申请日2010.05.13B01J27/19(2006.01)B01J32/00(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司B01J21/04(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街C10G45/08(2006.01)22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人孙淑玲杨清河胡大为曾双亲刘佳李大东聂红石亚华(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人王景朝庞立志(51)Int.Cl.B01J23/883(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种渣油加氢催化剂及其应用(57)摘要一种渣油加氢催化剂及其应用，所述催化剂含有氧化铝载体、至少一种选自VIII族和至少一种选自VIB族的金属组分，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.1-4重量％，所述VIB族金属组分的含量大于等于1小于5重量％，所述的氧化铝载体由包括至少一种1.1≤n≤2.5的拟薄水铝石P1经成型、焙烧得到；其中n＝D(031)/D(120)，所述D(031)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中(031)峰所代表的晶面的晶粒尺寸，D(120)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中(120)峰的所在晶面的晶粒尺寸，D＝Kλ/(Bcosθ)，λ为靶型材料的衍射波长，B为校正过的衍射峰的半峰宽，2θ为衍射峰的位置。与现有技术相比，本发明提供催化剂的氧化铝载体采用具有1.1≤n≤2.5的特征的拟薄水铝石制备，使得该催化剂性能得到明显改善。CN10245ACCNN110224055502240558A权利要求书1/1页1.一种渣油加氢催化剂，含有氧化铝载体、至少一种选自VIII族和至少一种选自VIB族的金属组分，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.1-4重量％，所述VIB族金属组分的含量大于等于1小于5重量％，所述的氧化铝载体由包括至少一种1.1≤n≤2.5的拟薄水铝石P1经成型、焙烧得到；其中n＝D(031)/D(120)，所述D(031)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中(031)峰所代表的晶面的晶粒尺寸，D(120)表示拟薄水铝石晶粒的XRD谱图中(120)峰的所在晶面的晶粒尺寸，D＝Kλ/(Bcosθ)，λ为靶型材料的衍射波长，B为校正过的衍射峰的半峰宽，2θ为衍射峰的位置。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述拟薄水铝石P1的n满足1.2≤n≤2.2。3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述VIII族金属组分为钴和/或镍，VIB族金属组分为钼和/或钨，以氧化物计并以催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为0.2-1.5重量％，所述VIB族金属组分的含量大于等于2小于5重量％。4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述焙烧的条件包括：焙烧温度为400-1200℃，焙烧时间为1-6小时。5.根据权利要求4所述的催化剂，其特征在于，所述的焙烧条件包括：焙烧温度为700-1000℃，焙烧时间为2-4小时。6.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述的拟薄水铝石中还包括n＜1.1的拟薄水铝石P2，以氧化物计并以拟薄水铝石总量为基准，所述P2的含量不大于70重量％。7.根据权利要求6所述的催化剂，其特征在于，所述以氧化物计并以拟薄水铝石总量为基准，所述P2的含量不大于50重量％。8.根据权利要求7所述的催化剂，其特征在于，所述以氧化物计并以拟薄水铝石总量为基准，所述P2的含量不大于30重量％。9.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂含有磷和/或硅，以元素计并以催化剂为基准，磷和/或硅的含量不大于10重量％。10.根据权利要求9所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂含有磷和/或硅，以元素计并以催化剂为基准，磷和/或硅的含量为0.5-5重量％。11.一种渣油加氢方法，包括在渣油加氢脱金属反应条件下，将重质原料油与催化剂接触反应，其特征在于，所述催化剂为权利要求1-10任意一项所述的催化剂。2CCNN110224055502240558A说明书1/11页一种渣油加氢催化剂及其应用技术领域[0001]本发明关于一种渣油加氢催化剂及其应用。背景技术[0002]随着石油资源的日益匮乏，原油重质化与产品轻质化的矛盾日益尖锐，世界各国炼油企业都在大力发展掺炼或全炼渣油的催化裂化(RFCC)技术和焦化等热裂化技术，其中RFCC工艺成为重质油轻质化最为有效的