一种烃油破乳方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102453497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102453497A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010517649.2(22)申请日2010.10.25(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人于丽谭丽楚喜丽沈明欢杜鹤(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬(51)Int.Cl.C10G33/04(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书1010页页(54)发明名称一种烃油破乳方法(57)摘要本发明提供了一种烃油破乳方法，该方法包括将烃油与破乳剂、润湿剂和水混合，并使混合产物在电场作用下分为油相和水相，其中，所述破乳剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物，所述润湿剂为脂肪族磺酸盐、烷基芳基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、季铵化合物、烷基醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。根据本发明的烃油破乳方法能够有效地消除油水中间乳化层，从而能够高效地从烃油、特别是从有油水乳化层的烃油中分离出水，脱水率能够达到85重量％以上。CN10245397ACN102453497A权利要求书1/2页1.一种烃油破乳方法，该方法包括将烃油与破乳剂、润湿剂和水混合，并使混合产物在电场作用下分为油相和水相，其特征在于，所述破乳剂为聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物，所述润湿剂为脂肪族磺酸盐、烷基芳基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、季铵化合物、烷基醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的方法，其中，以所述烃油的总量为基准，所述破乳剂的用量为1-100微克/克，所述润湿剂的用量为5-500微克/克。3.根据权利要求2所述的方法，其中，以所述烃油的总量为基准，所述破乳剂的用量为20-100微克/克，所述润湿剂的用量为20-400微克/克。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物的数均分子量为2000-15000。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物中，氧化乙烯结构单元的含量为20-70重量％，氧化丙烯结构单元的含量为30-80重量％。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述润湿剂为通式R1-SO3M1所示的烷基磺酸盐、通式R2-Ar1-8O3M2所示的烷基芳基磺酸盐、通式R3O-(CH2CH2O)m-8O3M3所示的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸盐、式1所示的季铵盐、通式R6O-(CH2CH2O)x-R7所示的烷基醇聚氧乙烯醚、通式R4-Ar2-O-(CH2CH2O)n-R5所示的烷基酚聚氧乙烯醚；R5为H或R4-Ar2-O，R7为H或R6O，R1、R2、R3、R4和R6各自为碳原子数为12-20的直链或支链烷基，Ar1和Ar2各自为苯基或萘基，M1、M2和M3各自为碱金属离子中的一种，m为2-10的整数，n和x各自为5-20的整数，式1式1中，R8、R9、R10和R11各自为碳原子数为1-20的直链或支链烷基和碳原子数为1-20芳烷基中的一种，X1为卤素离子中的一种。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述润湿剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十八烷基醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的方法，其中，以100重量份烃油为基准，水的用量为3-50重量份。9.根据权利要求8所述的方法，其中，以100重量份烃油为基准，水的用量为5-20重量份。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述电场的强度为200-4800伏/厘米。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述电场的强度为500-1500伏/厘米。12.根据权利要求1或10所述的方法，其中，在30-140℃的温度下使混合产物分为油相和水相。13.根据权利要求12所述的方法，其中，在60-130℃的温度下使混合产物分为油相和2CN102453497A权利要求书2/2页水相。14.根据权利要求1所述的方法，其中，将烃油与破乳剂、润湿剂和水混合的温度为15-95℃。15.根据权利要求14所述的方法，其中，将烃油与破乳剂、润湿剂和水混合的温度为60-90℃。16.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烃油为原油。3CN102453497A说明书1/10页一种烃油破乳方法技术领域[0001]本发明涉及一种烃油破乳方法。背景技术[0002]近年来采油技术日新月异，二次和三次采油技术得到广泛应用，使得大量劣质原油被开采出来，这些劣质原油以高度稳定的原油乳状液的形式存在，因而在原油电脱盐过程中