聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102575095A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102575095A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201080048046.0(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2010.10.29公司11021代理人蒋亭(30)优先权数据2009-2509982009.10.30JP(51)Int.Cl.C08L69/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C08K3/00(2006.01)2012.04.24C08K3/22(2006.01)(86)PCT申请的申请数据C08K3/40(2006.01)PCT/JP2010/0693332010.10.29C08L33/12(2006.01)(87)PCT申请的公布数据WO2011/052737JA2011.05.05(71)申请人出光兴产株式会社地址日本国东京都(72)发明人田中隆义权利要求书权利要求书11页页说明书说明书1616页页(54)发明名称聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种聚碳酸酯树脂组合物，其中相对于由(A)芳香族聚碳酸酯树脂60～90质量％、(B)与所述芳香族聚碳酸酯树脂的折射率之差为0.02以下的玻璃纤维5～20质量％、及(C)聚甲基丙烯酸甲酯树脂5～25质量％组成的含玻璃纤维的树脂成分100质量份，含有(D)(D-1)平均粒径为10μm以上且低于60μm的光泽粒子0.005～1.5质量份、(D-2)平均粒径为60～300μm的光泽粒子0.005～5质量份、及(E)平均粒径为0.05～3μm的氧化钛0.05～0.4质量份；将其进行成型而形成的树脂成型品及其制造方法。本发明的聚碳酸酯树脂组合物可获得熔合线熔接部的目视识别性降低、在熔合线左右不可目视识别明度差的、具有良好的金属风格外观及银河风格外观的成型品，并且耐热性及机械特性优异。CN102579ACN102575095A权利要求书1/1页1.一种聚碳酸酯树脂组合物，其中，相对于由(A)芳香族聚碳酸酯树脂60～90质量％、(B)与所述芳香族聚碳酸酯树脂的折射率之差为0.02以下的玻璃纤维5～20质量％、及(C)聚甲基丙烯酸甲酯树脂5～25质量％组成的含玻璃纤维的树脂成分100质量份，含有(D)(D-1)平均粒径为10μm以上且低于60μm的光泽粒子0.005～1.5质量份、(D-2)平均粒径为60～300μm的光泽粒子0.005～5质量份、及(E)平均粒径为0.05～3μm的氧化钛0.05～0.4质量份。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，在由(A)成分、(B)成分及(C)成分组成的含玻璃纤维的树脂成分中，含有聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物10～80质量％作为(A)成分。3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，在聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物中，聚有机硅氧烷部分的含量为0.3～5质量％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(B)成分的玻璃纤维的折射率为1.583～1.587。5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(D)成分的光泽粒子是选自云母、金属粒子、金属硫化物粒子、表面被金属或金属氧化物包覆的粒子、表面被金属或金属氧化物包覆的玻璃片中的1种或2种以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(D)成分中的(D-1)成分和(D-2)成分的质量比为1∶1～1∶7。7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，相对于由(A)成分、(B)成分及(C)成分组成的含玻璃纤维的树脂成分100质量份，还含有(F)着色剂0.0001～1质量份。8.根据权利要求7所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(F)成分的着色剂是铝粉粒子。9.根据权利要求8所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，铝粉粒子的平均粒径为30～80μm。10.一种聚碳酸酯树脂成型品，其为将权利要求1～9中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物进行成型而形成。11.根据权利要求10中所述的聚碳酸酯树脂成型品，其中，其为在120℃以上的模具温度下进行注射成型而形成。12.一种聚碳酸酯树脂成型品的制造方法，其特征在于，将权利要求1～9中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物在120℃以上的模具温度下进行注射成型。2CN102575095A说明书1/16页聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物、使用它形成的聚碳酸酯树脂成型品、及该树脂成型品的制造方法。更具体来说，涉及利用聚碳酸酯的耐热性及机械特性，同时适合于具有金属风格外观及银河风格外观等的电视、冰箱、吸尘器等需要外观设计的结构部件领域