聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102575096A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102575096A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201080048066.8(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2010.10.29公司11021代理人蒋亭(30)优先权数据2009-2509962009.10.30JP(51)Int.Cl.C08L69/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C08K3/00(2006.01)2012.04.24C08K3/08(2006.01)(86)PCT申请的申请数据C08K3/22(2006.01)PCT/JP2010/0693342010.10.29(87)PCT申请的公布数据WO2011/052738JA2011.05.05(71)申请人出光兴产株式会社地址日本国东京都(72)发明人田中隆义权利要求书权利要求书11页页说明书说明书1212页页(54)发明名称聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种聚碳酸酯树脂组合物，其中相对于(A)芳香族聚碳酸酯树脂100质量份，含有(B)平均粒径为0.05～6μm的氧化钛0.05～0.3质量份及(C)(C-1)平均粒径为10μm以上且低于60μm的光泽粒子0.005～1.0质量份、和(C-2)平均粒径为60～300μm的光泽粒子0.005～2.5质量份；将该聚碳酸酯树脂组合物进行成型而形成的聚碳酸酯树脂成型品；以及特征在于在120℃以上的模具温度下对该聚碳酸酯树脂组合物进行注射成型的聚碳酸酯树脂成型品的制造方法。本发明的聚碳酸酯树脂组合物可获得熔合线熔接部的目视识别性降低、不可目视识别熔合线左右的明度差的、具有良好的金属风格外观及银河风格外观的成型品，并且耐热性及机械特性优异。CN1025796ACN102575096A权利要求书1/1页1.一种聚碳酸酯树脂组合物，其中，相对于(A)芳香族聚碳酸酯树脂100质量份，含有(B)平均粒径为0.05～6μm的氧化钛0.05～0.3质量份及(C)(C-1)平均粒径为10μm以上且低于60μm的光泽粒子0.005～1质量份、和(C-2)平均粒径为60～300μm的光泽粒子0.005～2.5质量份。2.根据权利要求1中所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，相对于(A)成分100质量份，还含有(D)平均粒径为0.05～6μm的聚硅氧烷粒子0.05～0.5质量份。3.根据权利要求1或2中所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(C)成分的光泽粒子是选自云母、金属粒子、金属硫化物粒子、表面被金属或金属氧化物包覆的粒子、表面被金属或金属氧化物包覆的玻璃片中的1种或2种以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，相对于(A)成分100质量份，还含有(E)着色剂0.0001～0.3质量份。5.根据权利要求4中所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，(E)成分的着色剂是铝粉粒子。6.根据权利要求5中所述的聚碳酸酯树脂组合物，其中，铝粉粒子的平均粒径为30～80μm。7.一种聚碳酸酯树脂成型品，其为将权利要求1～6中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物进行成型而形成。8.根据权利要求7中所述的聚碳酸酯树脂成型品，其中，其为在120℃以上的模具温度下进行注射成型而形成。9.一种聚碳酸酯树脂成型品的制造方法，其特征在于，将权利要求1～6中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物在120℃以上的模具温度下进行注射成型。2CN102575096A说明书1/12页聚碳酸酯树脂组合物、聚碳酸酯树脂成型品及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物、用其形成的聚碳酸酯树脂成型品、及该树脂成型品的制造方法。更具体来说，涉及适合于利用聚碳酸酯的耐热性及机械特性，同时具有金属风格外观及银河风格外观等的电视、冰箱、吸尘器等需要外观设计的结构部件领域的聚碳酸酯树脂组合物、将该树脂组合物进行成型而形成的聚碳酸酯树脂成型品、及该树脂成型品的制造方法。背景技术[0002]聚碳酸酯树脂成型品的透明性、耐热性及机械特性优异，因此被广泛地用作电气·电子领域、机械领域、汽车等领域中的工业用透明材料，另外，还被广泛地用作透镜及光盘等光学用材料等。[0003]另外，已知在需要金属风格外观及银河风格外观(整体上象星星装饰在夜空上闪闪发光的外观)等高外观设计的情况下，要添加光泽粒子等。[0004]对添加了光泽粒子的聚碳酸酯树脂组合物进行树脂成型时，熔融树脂相互合流而在熔接部分产生熔合线，产生熔接线及以熔接线为边界的左右部分的明度差(粉状粒子的取向)，使商品价值急剧下降。[0005]作为已经研究的含有光泽粒子、防止形成熔合线的聚碳酸酯树脂组合物，例如已提出了作为光泽粒子